Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền kết dính như sau:

1. Ảnh hưởng của hệ thống nhựa mực
Nhựa là một bộ phận quan trọng của mực, vai trò quan trọng của nó trước hết là chất mang các chất màu, bột màu, chất độn và các chất rắn khác trộn lẫn với nhau, tiếp theo là làm cho mực trên nền khô lại, màng hợp nhất, hệ nhựa là một trong những yếu tố quan trọng. các thành phần ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực trên bề mặt.

Đối với bao bì nhựa và in BOPP, PET, NY, vv là các loại vật liệu nền chính, vật liệu nền có cấu trúc phân tử khác nhau cũng khác nhau, để có được độ bền bám mực tốt, nhựa mực in với vật liệu nền có ái lực tốt , quy trình sản xuất in ấn chung của màng polypropylene (PP) sử dụng nhựa polypropylene clo hóa loại mực, in phim polyester (PET) sẽ sử dụng mực polyurethane Mặc dù hiện nay với sự phát triển của công nghệ mực in, mực thích hợp cho BOPP, PET, NY và các chất nền khác của mực in phổ thông đã bắt đầu được sử dụng, nhưng trong thực tế sử dụng vẫn cần xác định hiệu quả loại mực, sử dụng sai loại mực hoặc mực từ các nhà sản xuất khác nhau. sẽ gây ra tai nạn kém chất lượng về độ bền bám của mực.

2. Ảnh hưởng của sự phân tán sắc tố
Sơn là chất mang màu mực, phần lớn là chất hữu cơ phân tử nhỏ hoặc chất vô cơ, không trực tiếp với chất nền in để tạo độ bám dính hiệu quả, do đó chỉ có thể đưa bột màu vỡ ra thành các hạt nhỏ, đồng đều, phân bố đều cho nhựa, nhựa trên bề mặt làm ướt sắc tố và gói, để có được một hệ thống huyền phù ổn định; Sự phân tán của bột màu, ngoài việc ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt, độ bóng, độ ổn định, độ mịn, khả năng tạo màu và khả năng che phủ của mực, thì độ bám dính của mực cũng có tác động rất lớn. Hệ thống phân tán tốt, cũng như để đạt được độ mịn bột màu tốt nhất cũng làm cho bao bì nhiều nhựa hơn cho các hạt sắc tố nhỏ ở tình trạng tốt, sau khi cố định thành màng trong bề mặt nền nhựa, tạo thành gói bột màu hạt nhựa gói đồng nhất, tăng nhựa với màng nhựa trên bề mặt của khu vực tiếp xúc, để cải thiện độ bền.

3. Ảnh hưởng của dung môi
Mực gốc dung môi chủ yếu được sử dụng trong in ống đồng nhựa. Là một dung môi hữu cơ thiết yếu trong hệ thống mực in, nó cũng có tác động lớn đến độ bền của mực đến độ bám dính trên bề mặt nền nhựa.

1) Sự bay hơi dung môi của mực in ảnh hưởng đến độ bền của mực in
Quá trình sản xuất cần phải thích ứng mực với in ấn, khả năng giải phóng dung môi hữu cơ và tốc độ bay hơi của nhựa mực in ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền bám mực, dung môi dễ bay hơi giải phóng dung môi tốt hơn dung môi bay hơi có tốc độ bay hơi chậm hơn nhưng tỷ lệ dung môi bay hơi cao sẽ dẫn đến bề mặt mực khô quá nhanh, và quá trình giải phóng dung môi bên trong bị cản trở, khô không hoàn toàn. gradient vừa phải và cải thiện khả năng giải phóng dung môi.

2) dung môi mực trong dung môi thật và tỷ lệ dung môi sai cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền của mực với độ bám dính
Mặc dù dung môi giả không thể thực sự hòa tan nhựa, nhưng sự phối hợp của nó với dung môi thật có thể làm cho độ phân cực của hệ dung môi hỗn hợp có thể điều chỉnh trong một phạm vi lớn, để thích ứng với độ phân cực của chính nhựa mực, để đạt được kết quả tốt nhất khả năng hòa tan. Trong hệ dung môi có độ phân cực thích hợp, các phân tử nhựa có trạng thái co giãn vi mô, có lợi cho sự phân tán và thấm ướt của quá trình nghiền bột màu, và hình thành trạng thái bọc đồng nhất. Nhưng nếu giả dung môi tham gia mất cân bằng, có thể làm cho hệ nhựa không ổn định, các phân tử hạt nhựa siêu nhỏ bị cuộn lại, thậm chí nhiều phân tử nhựa đan xen vào nhau bằng các gói dung môi giả, không tốt trong quá trình phân tán và các hạt sắc tố tạo thành sự thấm ướt tốt. , ảnh hưởng đến mực trên bề mặt chất nền rắn với độ đồng đều của màng, độ bám dính

3) hiệu ứng trương nở để cải thiện độ bám của mực
Mực gốc dung môi khi có dung môi hữu cơ, mực in và chất nền nhựa tiếp xúc trên bề mặt tương tác chất nền nhựa, tức là hiện tượng trương nở. Hiệu ứng trương nở làm cho bề mặt của chất nền nhựa thô hơn, tạo thành một "hố" nhỏ, màng mực với sự hợp tác vật lý của nó, có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện độ bền bám dính.

4. Ảnh hưởng của các đặc tính bề mặt nền
Chất liệu nền in ấn bao bì nhựa thường được sử dụng BOPP, PET,…, chất liệu nền nói chung bề mặt nhẵn bóng, sau khi gia công và đúc không qua xử lý bề mặt, cơ bản không thể dùng trực tiếp để in, ngay cả những chất liệu phân cực như PET cũng không thể hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sử dụng, vì vậy cần phải xử lý corona bề mặt vật liệu cơ bản, sau khi xử lý corona, để bề mặt phim hoạt động tốt hơn, Film dễ bị thấm bởi hầu hết các loại mực và dung môi, cải thiện độ bền bám dính của mực.