Nhựa polyamit phản ứng với axit dimer và diamine. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong mực in ống đồng và mực in giấy. Nó có độ bám dính rất tốt trên vật liệu polyetylen, đặc biệt phù hợp để in trên màng polyetylen, màng nhựa như màng nhiều lớp composite kim tuyến. Mực in được làm từ loại nhựa polyamit này có độ bám dính tốt, độ bóng cao, điểm đông đặc thấp, khả năng giải phóng dung môi tốt và tương thích tốt với nitrocotton. Hiện tại chúng tôi đang sản xuất 2 loại nhựa Polyamide. Loại 1: Sử dụng phổ biến cho mực in ống đồng, mực in flexo Mục Đặc điểm kỹ thuật Nhựa polyamit đồng dung môi Nhựa polyamit hòa tan trong rượu SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 Giá trị axit (mgKOH/g) ¤ 5 5 5 5 5 Giá trị amin (mgKOH/g) ⤠5 5 5 5 5 Độ nhớt (mpa.s/25 οC) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Điểm làm mềm (οC) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Màu sắc (Fe-Co) ⤠8 8 8 8 8 Điểm đóng băng ⤠2 2 2 2 2 Lưu ý: độ nhớt của nhựa polyamit đồng dung môi, chất rắn 40%,dung môi là xylen: isopropanol: rượu=4:3:3, bằng phương pháp quay. Độ nhớt của nhựa polyamit hòa tan trong rượu, chất rắn 50%, dung môi là cồn, phương pháp quay. Loại 2: Chuyên dùng mực ống đồng PE/PP chưa qua xử lý nó có độ bám dính tuyệt vời với PE/PP chưa được xử lý. Đồng thời, nó có độ bám dính vượt trội với PE/PP đã qua xử lý và lá nhôm. Vì mực in được áp dụng cho cả PE/PP chưa qua xử lý và đã qua xử lý, nên loại mực này có khả năng thích ứng rộng. Mục chỉ mục Giá trị axit mgKOH/g

Chúc mừng ngày quốc khánh!

Độ bám dính của màng mực trên nền được gọi là độ bền bám dính của mực. Trong in ống đồng nhựa, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực trên bề mặt nền. Chỉ bằng cách phân tích và đánh giá toàn diện các thành phần mực, tính chất dung môi và tính chất nền thì độ bền bám dính của mực mới có thể được cải thiện về cơ bản. Kiểm tra độ bền bám dính của mực thường được đo bằng cách dán và kéo băng dính. Nếu mực bị truyền trên diện rộng hoặc hoàn toàn sau khi dính và kéo nghĩa là mực có độ bám dính kém trên màng in. Độ bám dính của mực kém sẽ khiến một diện tích lớn hoặc toàn bộ mực bị chuyển dịch khi màng composite không được cuộn, dẫn đến độ bền composite thấp và ảnh hưởng đến việc sử dụng túi đóng gói composite. Tỷ lệ dung môi thật và dung môi giả trong dung môi mực cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực. Mặc dù dung môi giả thực sự không thể hòa tan nhựa, nhưng sự hợp tác của nó với dung môi thật có thể làm cho độ phân cực của hệ dung môi hỗn hợp có thể điều chỉnh trong phạm vi rộng, để thích ứng với độ phân cực của chính nhựa mực và đạt được khả năng thanh toán tốt nhất. Các phân tử nhựa được kéo căng dưới kính hiển vi trong hệ dung môi có độ phân cực phù hợp, giúp phân tán và làm ướt trong quá trình nghiền với bột màu và tạo thành trạng thái gói đồng nhất. Tuy nhiên, nếu tỷ lệ dung môi giả mất cân bằng, độ ổn định của hệ thống nhựa sẽ kém đi, các phân tử nhựa cực nhỏ sẽ bị cuộn lại, thậm chí nhiều phân tử nhựa sẽ bị vướng và bao bọc bởi dung môi giả, điều này sẽ không tốt được hình thành với các hạt sắc tố trong quá trình phân tán. Làm ướt rất tốt sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất của việc cố định mực và hình thành màng trên bề mặt chất nền, và độ bám dính sẽ giảm. Có thể thấy, trong mực in ống đồng nhựa có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực trên bề mặt nền. Chỉ bằng cách xem xét toàn diện các chỉ số hiệu suất của mực, mực mới có tác động cơ bản đến độ bền bám dính. Trong khi cải thiện sẽ không ảnh hưởng đến các tính chất khác của mực. Sunman Nhựa có thể cải thiện chất lượng mực của bạn. Chẳng hạn như: độ bóng, độ bám dính, khô nhanh, chống ố vàng, san lấp mặt bằng, chống chịu thời tiết và độ ẩm của sắc tố. Vì vậy nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ....

Các loại: 1. Sơn nhiệt dẻo :Loại sơn này được nung nóng đến trạng thái nóng chảy trước khi thi công, cho phép nó liên kết hiệu quả với mặt đường sau khi nguội. Được ứng dụng sử dụng nhiệt, sơn nhựa nhiệt dẻo tạo thành sự liên kết bền chặt với mặt đường, có khả năng chịu được lưu lượng giao thông đông đúc và điều kiện thời tiết khắc nghiệt. 2. Sơn nhựa nguội: Sơn vạch đường nhựa lạnh là hệ sơn hai thành phần gồm nền nhựa và chất đóng rắn. Nó cung cấp độ bám dính, độ bền và khả năng hiển thị tuyệt vời, ngay cả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Sơn nhựa lạnh thường được sử dụng để đánh dấu đường trong khu vực đô thị và lối qua đường dành cho người đi bộ. 3. Sơn Epoxy: Với độ bền, khả năng chống hóa chất và mài mòn vượt trội, sơn epoxy thường được sử dụng cho các ứng dụng trong nhà như gara đỗ xe và nhà kho. Nó cung cấp các dấu hiệu lâu dài, có khả năng hiển thị cao. 4. Sơn gốc nước: Sơn kẻ đường gốc nước thân thiện với môi trường và dễ thi công. Nó chứa nước làm dung môi, giúp an toàn hơn cho môi trường và người sử dụng. Mặc dù không bền bằng sơn nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa lạnh nhưng sơn gốc nước thích hợp cho các vạch kẻ tạm thời và khu vực ít người qua lại. Thành phầnï¼ Sơn kẻ đường thường có cấu tạo gồm 3 thành phần chính: Chất kết dính: Chất kết dính giữ các hạt sắc tố lại với nhau và bám dính sơn vào mặt đường. Các vật liệu kết dính phổ biến bao gồm nhựa acrylic, epoxy và nhựa nhiệt dẻo nhựa. Các sắc tố: Các sắc tố này mang lại màu sắc và khả năng hiển thị cho các dấu hiệu. Các sắc tố phản chiếu, chẳng hạn như hạt thủy tinh, cũng có thể được thêm vào để tăng cường khả năng hiển thị vào ban đêm hoặc trong điều kiện ánh sáng yếu. Dung môi: Dung môi giúp duy trì độ nhớt của sơn trong quá trình thi công và giúp sơn khô nhanh. Các công thức thân thiện với môi trường có thể sử dụng dung môi gốc nước thay vì các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) truyền thống.