Bột phản quang
Có thể thêm trực tiếp vào lớp phủ hoặc nhựa để tạo hiệu ứng phản xạ ngược.
Nó có thể được ứng dụng trên các bề mặt phức tạp.
Đây là nguyên liệu thô cốt lõi trong sản xuất các vật liệu composite quang học mới, chẳng hạn như vải phản quang, màng phản quang, lớp phủ phản quang, biển báo phản quang, vật liệu quảng cáo, vật liệu may mặc, đường đua tiêu chuẩn, v.v.
Vui lòng xem một số phương pháp ứng dụng bột phản quang như sau:
In lụa gốc nước
Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào bột phản quang và bột trong suốt. Có thể trộn chúng để dập và in ấn.
In lụa gốc dầu
1: Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào vecni. Có thể trộn để đóng dấu và in ấn.
2: Có thể thêm trực tiếp vào mực in để tạo ra mực phản quang. Có thể dễ dàng in lụa hoặc quét lên vải hoặc các vật dụng khác.
3: Đầu tiên, quét một lớp sơn lót dập khuôn. Sau đó, quét một lớp keo phản quang, tiếp theo là phơi khô và đóng rắn.
Tùy thuộc vào liều lượng, cân bột phản quang và thêm vào cyclohexanone để tạo thành hỗn hợp sệt. Sau đó, trộn với keo dập trong suốt. Trong quá trình in, lớp keo cần có độ dày từ 30-50 micron để bột phản quang được lộ ra một phần trên bề mặt, tạo hiệu ứng phản chiếu. Hoặc, có thể lựa chọn kích thước hạt dựa trên ứng dụng để đạt được các hiệu ứng phản chiếu khác nhau. Kích thước hạt không đồng đều sẽ cho hiệu ứng phản chiếu tốt hơn.
Phun
1. Trước tiên, phun lớp sơn lót phản quang. Khi lớp sơn lót phản quang khô, phun lớp sơn phủ phản quang. Nên sơn hai lớp sơn lót phản quang trên bề mặt xi măng.
2. Nên sử dụng súng phun sơn W-71 với vòi phun C1.50mm. Áp suất súng phun nên ở mức khoảng 2.0kg/cm2 đối với lớp sơn lót và 3.0kg/cm2 đối với lớp sơn phủ.
3. Trong quá trình thi công, súng phun sơn cần được giữ cách bề mặt 18cm và ở góc 45 độ. Lớp sơn cần mỏng đều để đạt hiệu quả tốt.
4. Ngừng thi công khi trời mưa, có sương mù hoặc tuyết. Nếu không, độ bền của công trình có thể bị ảnh hưởng.
Mạng IPv6 được hỗ trợ 
