Nhũ tương nhựa acrylic gốc nước Đây là chất kết dính đa năng, thân thiện với môi trường, được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm, bao gồm sơn kiến trúc (nội thất và ngoại thất), sơn công nghiệp và ô tô, chất kết dính, chất xử lý dệt may và da, mực in gốc nước và vật liệu in ấn, và bao bì. Các nhũ tương này cung cấp các đặc tính như khả năng chống thấm nước, độ bền, khả năng chống mài mòn và ăn mòn, độ ổn định tia cực tím và tính linh hoạt, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính an toàn và giảm thiểu tác động đến môi trường. Lợi ích chính: Thân thiện với môi trường: Các công thức gốc nước là một lựa chọn thân thiện với môi trường hơn so với các hệ thống gốc dung môi truyền thống, với lượng khí thải VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) thấp hơn, do đó an toàn hơn cho người lao động và người tiêu dùng. Linh hoạt: Có thể được điều chế để đạt được nhiều đặc tính khác nhau, từ mềm và đàn hồi đến rất cứng và bền. Bền bỉ: Sản phẩm có khả năng chống nước, mài mòn, ăn mòn và tia UV tuyệt vời, đảm bảo lớp hoàn thiện bền lâu. Các ứng dụng chính Lớp phủ: Sơn: Được sử dụng trong các loại sơn hiệu suất cao và sơn trang trí cho các công trình xây dựng (tường, gỗ, bê tông) nhờ độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống phai màu và bong tróc. Sơn phủ công nghiệp và ô tô: Cung cấp khả năng chống chịu thời tiết, độ cứng và kháng hóa chất tuyệt vời cho các ứng dụng công nghiệp và ô tô. Lớp phủ chống thấm và bảo vệ: Pha chế các vật liệu để bảo vệ bê tông và các bề mặt khác khỏi tác hại của nước và môi trường. Chất kết dính & chất kết dính: Bao bì và Xây dựng: Được sử dụng trong chất kết dính cho giấy, gỗ và các vật liệu khác, mang lại đặc tính kết dính mạnh mẽ. Công dụng đa dụng: Là chất kết dính phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp nhờ khả năng kết dính mạnh và tác động tối thiểu đến môi trường. Mực in và công nghệ in ấn: Mực gốc nước: Pha chế mực cho nhiều ứng dụng in ấn khác nhau, mang lại các đặc tính như độ bóng cao và khả năng chống mài mòn. Nghệ thuật đồ họa: Có trong sơn vẽ và các vật liệu đồ họa khác của họa sĩ.

Property: MP-60 resin is made from vinyl chloride and vinyl isobutyl ether through copolymerization, the resin possesses good adhesive property because of the vinyl isobutyl eth-er component. It possesses acid resistance, alkali resistance, salt resistance and chemical corrosion resistance because there are no saponifiable ester bonds in the molecular structure. The flexibility of coating film and the solubility of resin are very good because of the isobutyl eth-er in the structure. Meanwhile, there are no reactive double bonds in the structure, so the resin isn’t easily oxidized or degraded. The film of coating added MP60 has atmospheric ageing resistance, good light fastness, and the film won’t easily occur yellowing and pulverization. Solubility: MP-60 resin is easily soluble in the following solvents, such as aromatic hydrocarbons, chlorohydrocarbons, esters, ketones, glycol eth-er acetates and some alcohol eth-ers etc. MP resin has specially excellent solubility in aromatic hydrocarbons, it can dissolve in 20% toluene (xylene) solvent at normal temperature. Compatibility & Miscibility: MP-60 resin is miscible or partly miscible with the following copolymers, such as vinyl chloride copolymers, polyacrylates, unsaturated polyester resins, aldehyde resins, petroleum resins, natural resins, alkyd resins modified through oil and aliphatic acid, dry oil, tar oil and asphalt etc. Applications: MP-60 can be applied in the base resin of coatings in the following fields: Steel structure, containers, marines and those equipment working in the water, machinery and automobile engineering, transportation facilities, construction protection etc.

Cellulose axetat butyrat CAB, viết tắt của CAB, là một loại nhựa tổng hợp có độ trong suốt cao, chịu nhiệt, kháng hóa chất và chịu được thời tiết, được điều chế từ quá trình este hóa cellulose. Nó có độ dẻo và khả năng gia công tốt, có thể được sử dụng trong sản xuất sơn phủ, mực in, sản phẩm chăm sóc móng và vecni. Như chúng ta đã biết, có rất nhiều loại CAB. Hãy cùng phân tích sự khác biệt giữa các mẫu phổ biến sau: CAB-551-0.01 CAB-551-0.01 có nhiều đặc tính độc đáo cho phép nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng sơn phủ khác nhau. Nó có nhiệt độ chuyển pha thủy tinh (Tg) và khối lượng phân tử trung bình (M) thấp nhất trong nhóm CAB, điều này giúp nó tương thích với các thành phần sơn phủ khác. Nó tương thích với nhiều loại nhựa liên kết ngang và có độ nhớt dung dịch thấp. Trong các loại sơn phủ, CAB-551-0.01 tạo ra màng trong suốt, giảm độ dính và đốm trên bề mặt, giảm thiểu hiện tượng rỗ bề mặt, cải thiện khả năng chảy và phục hồi nhiệt, đồng thời cung cấp độ bám dính giữa các lớp phủ và độ ổn định tia UV tốt. Khả năng tương thích tốt với nhiều hệ thống nhựa đóng rắn và khả năng hòa tan trong nhiều loại dung môi và hỗn hợp dung môi khác nhau làm cho nó hữu ích như một chất phụ gia trong các thành phần sơn phủ kỹ thuật số. Nó thường được sử dụng trong in ống đồng, in phun, mực in, sơn phủ kim loại, sơn phủ bao bì và thùng carton, v.v. CAB-551-0.2 CAB-551-0.2 là một este xenluloza có hàm lượng butyryl cao và trọng lượng phân tử tương đối thấp. Nó tương thích với nhiều loại nhựa liên kết ngang và có thể đạt được độ nhớt thấp hơn. Trong các lớp phủ, xenluloza axetat butyrat (CAB-551-0.2) có độ trong suốt tốt, giảm các vết bẩn trên bề mặt, giảm co ngót, cải thiện độ lưu động, cung cấp độ bám dính giữa các lớp và khả năng chống tia UV tốt. Sản phẩm này có thể cải thiện độ bền của các hệ thống liên kết ngang. Nhờ khả năng tương thích và độ hòa tan tuyệt vời, nó có thể được sử dụng như một chất phụ gia hữu ích trong nhiều hệ thống sơn phủ khác nhau. CAB-551-0.2 có mùi nhẹ và khả năng chống dầu tuyệt vời. Nó có thể được sử dụng cho mực in, lớp phủ giấy và vải, và khả năng chống tia UV. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sơn phủ và có những đặc tính độc đáo, khó có thể thay thế bằng các hóa chất khác; trong ngành công nghiệp ô tô và nội thất, nó có khả năng chống chịu thời tiết và chống tia UV tuyệt vời. CAB-381-0.1 Đặc điểm của sản phẩm CAB-381-0.1: độ nhớt thấp, khô nhanh, không bị ố vàng, không bị nứt. Ứng dụng: Thêm chất này vào lớp phủ kim loại có thể đẩy nhanh quá trình giải phóng dung môi từ màng sơn và rút ngắn thời gian khô bề mặt; thêm vào lớp phủ nhựa có thể tăng cường khả năng chống mài mòn, độ bền màu và độ dẻo dai. CAB-381-0.5 CAB 381-0.5 là một loại este xenluloza có hàm lượng butyryl trung bình và độ nhớt thấp. Sản phẩm này được thiết kế để sử dụng trong các trường hợp cần độ nhớt thấp ở mức chất rắn tương đối cao. Nó hòa tan trong nhiều loại dung môi và tương thích với nhiều loại nhựa khác. Nó cũng chịu được việc sử dụng c...

Bột phản quang Có thể thêm trực tiếp vào lớp phủ hoặc nhựa để tạo hiệu ứng phản xạ ngược. Nó có thể được ứng dụng trên các bề mặt phức tạp. Đây là nguyên liệu thô cốt lõi trong sản xuất các vật liệu composite quang học mới, chẳng hạn như vải phản quang, màng phản quang, lớp phủ phản quang, biển báo phản quang, vật liệu quảng cáo, vật liệu may mặc, đường đua tiêu chuẩn, v.v. Vui lòng xem một số phương pháp ứng dụng bột phản quang như sau: In lụa gốc nước Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào bột phản quang và bột trong suốt. Có thể trộn chúng để dập và in ấn. In lụa gốc dầu 1: Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào vecni. Có thể trộn để đóng dấu và in ấn. 2: Có thể thêm trực tiếp vào mực in để tạo ra mực phản quang. Có thể dễ dàng in lụa hoặc quét lên vải hoặc các vật dụng khác. 3: Đầu tiên, quét một lớp sơn lót dập khuôn. Sau đó, quét một lớp keo phản quang, tiếp theo là phơi khô và đóng rắn. Tùy thuộc vào liều lượng, cân bột phản quang và thêm vào cyclohexanone để tạo thành hỗn hợp sệt. Sau đó, trộn với keo dập trong suốt. Trong quá trình in, lớp keo cần có độ dày từ 30-50 micron để bột phản quang được lộ ra một phần trên bề mặt, tạo hiệu ứng phản chiếu. Hoặc, có thể lựa chọn kích thước hạt dựa trên ứng dụng để đạt được các hiệu ứng phản chiếu khác nhau. Kích thước hạt không đồng đều sẽ cho hiệu ứng phản chiếu tốt hơn. Phun 1. Trước tiên, phun lớp sơn lót phản quang. Khi lớp sơn lót phản quang khô, phun lớp sơn phủ phản quang. Nên sơn hai lớp sơn lót phản quang trên bề mặt xi măng. 2. Nên sử dụng súng phun sơn W-71 với vòi phun C1.50mm. Áp suất súng phun nên ở mức khoảng 2.0kg/cm2 đối với lớp sơn lót và 3.0kg/cm2 đối với lớp sơn phủ. 3. Trong quá trình thi công, súng phun sơn cần được giữ cách bề mặt 18cm và ở góc 45 độ. Lớp sơn cần mỏng đều để đạt hiệu quả tốt. 4. Ngừng thi công khi trời mưa, có sương mù hoặc tuyết. Nếu không, độ bền của công trình có thể bị ảnh hưởng.