Trong môi trường công nghiệp phát triển nhanh chóng hiện nay, một loại vật liệu được gọi là Bột sáp siêu mịn Nó đang dần trở thành một chất được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp. Chất độc đáo này, được sản xuất thông qua một quy trình đặc biệt thành dạng bột siêu mịn, sở hữu nhiều đặc tính ưu việt, bao gồm kích thước hạt nhỏ và đồng đều, điểm nóng chảy thấp, độ cứng cao và khả năng kháng hóa chất mạnh. Những đặc điểm này làm cho nó trở thành một thành phần không thể thiếu trong các ngành công nghiệp như sơn phủ, mực in, mỹ phẩm và chế biến nhựa, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Trong ngành công nghiệp sơn phủ, việc ứng dụng sáp siêu mịn (Micronized Wax) đặc biệt phổ biến. Nó được sử dụng trong sản xuất các loại sơn phủ gốc dung môi bóng cao, sơn phủ gốc nước, sơn bột, sơn phủ lon, sơn phủ đóng rắn bằng tia UV và sơn trang trí kim loại. Loại bột siêu mịn này có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, chống trầy xước và độ mịn bề mặt của lớp sơn phủ, đồng thời nâng cao khả năng tự san phẳng và độ nhạy với nước. Ví dụ, trong sơn phủ ô tô và thiết bị công nghiệp, việc bổ sung sáp siêu mịn giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ và khả năng bảo vệ của lớp sơn phủ. Ngành công nghiệp mực in là một lĩnh vực quan trọng khác mà sáp siêu mịn được ứng dụng. Nó được sử dụng trong công thức mực in gốc nước, mực in ống đồng gốc dung môi, mực in offset và vecni phủ. Bột siêu mịn này có thể tăng cường khả năng phân tán và hiệu suất in của mực, từ đó tạo ra hình ảnh in rõ nét và bền hơn. Trong các sản phẩm in chất lượng cao như bìa tạp chí và hộp bao bì, việc sử dụng sáp siêu mịn giúp cải thiện đáng kể hiệu quả in ấn. Ngoài các loại sơn phủ và mực in, sáp siêu mịn cũng đang thu hút sự chú ý ngày càng tăng trong ngành mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân. Nó là nguyên liệu thô cho phấn nén, chất khử mùi và chất chống mồ hôi. Các đặc tính tuyệt vời của loại bột siêu mịn này cho phép nó mang lại kết cấu và hiệu quả tốt hơn trong mỹ phẩm. Thêm vào đó, sáp siêu mịn có thể được sử dụng như một loại sáp tạo màng, tăng cường tính chất trượt bề mặt và độ cứng của lớp phủ mà không ảnh hưởng đến khả năng tự san phẳng và độ nhạy cảm với nước. Trong lĩnh vực gia công nhựa, sáp vi hạt cũng đóng vai trò quan trọng. Nó hoạt động như một chất bôi trơn và phân tán, cải thiện hiệu suất gia công và chất lượng của các sản phẩm nhựa. Ví dụ, trong sản xuất ống và tấm nhựa, việc thêm sáp vi hạt giúp cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt và hiệu quả gia công của sản phẩm. Hơn nữa, sáp vi hạt cũng được sử dụng trong công thức của chất kết dính nóng chảy, được ứng dụng rộng rãi trong các quy trình như dập nóng. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và nhu cầu ngày càng tăng của thị trường, phạm vi ứng dụng của sáp vi hạt đang được mở rộng. Tính linh hoạt và hiệu quả của nó khiến nó trở thành một vật liệu có giá trị trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục theo đuổi chất lượng và hiệu suất sản phẩm, sáp vi hạt sẽ đóng vai trò thậm chí quan trọ...

Ngày 1 tháng 10 năm 2025, Ngày Quốc khánh hàng năm sẽ được tổ chức theo đúng kế hoạch, đây là thời khắc vui mừng của cả nước để chào mừng sự thịnh vượng và thống nhất đất nước. Tết Trung Thu đang đến gần vào ngày 6 tháng 10 năm 2025. Đây là một lễ hội truyền thống có lịch sử lâu đời, đồng thời cũng là dịp đoàn tụ gia đình. Vào ngày này, mọi người cùng nhau ngắm trăng, thưởng thức bánh Trung thu, bày tỏ lòng thành kính và yêu thương đến những người thân yêu, tận hưởng sự ấm áp và niềm vui sum họp. Năm nay, hai lễ hội giao thoa, và khoảnh khắc này càng thêm phần ý nghĩa. Toàn thể Sunman xin chân thành chúc bạn và gia đình hạnh phúc, bình an và thành công! Lịch nghỉ lễ Quốc khánh và Tết Trung thu năm 2025 của Sunman: Từ ngày 1 tháng 10 (Thứ Tư) đến ngày 8 tháng 10 (Thứ Tư), năm 2025 Trong thời gian nghỉ lễ, Sunman sẽ tạm thời ngừng hoạt động văn phòng. Tuy nhiên, nếu quý khách có bất kỳ thắc mắc nào cần hỗ trợ, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email hoặc điện thoại bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ phản hồi sớm nhất có thể.

Cái nhựa polyurethane Nhựa dùng trong mực in thường được làm từ polyol polyester/polyether và isocyanate, có lực phân tử khoảng 20.000 đến 40.000. Dung môi chính của nó là benzen, ketone và este. Trong quá trình nghiên cứu và phát triển, theo yêu cầu về môi trường của nhà máy sản xuất mực in và nhà máy in, có thể điều chế nhựa mực không chứa benzen tương ứng bằng cách sử dụng dung môi keto este hoặc dung môi rượu este. Đặc điểm của nhựa polyurethane trong mực in: 1. Độ bám dính tuyệt vời với chất nền dạng màng. Mực in gốc nhựa polyurethane chứa các nhóm phân cực như carbamate, este allophanate, liên kết este, liên kết ete, và các nhóm phân cực hình thành trên bề mặt của nhiều chất nền phân cực như PET, PA, v.v. Các liên kết hydro, từ đó tạo thành chất liên kết với độ bền liên kết nhất định. Sau khi nhựa polyurethane được chế biến thành mực in, nó được in trên bề mặt chất nền nhựa phân cực với độ bám dính tuyệt vời. 2. Độ bám dính và khả năng thấm ướt tốt với chất màu Nhựa polyurethane dùng trong mực in thường được điều chế từ polyol polyester hoặc polyether, diisocyanat mạch vòng và chất kéo dài chuỗi diamine/diol, có trọng lượng phân tử khoảng vài chục nghìn. Do sự xuất hiện của liên kết urê trong nhựa PU, nhựa polyurethane-urê (PUU) được hình thành, nhờ đó có đặc tính làm ướt phân tán tốt đối với chất màu. 3. Khả năng tương thích nhựa tốt Nhựa polyurethane dùng cho mực in có khả năng tương thích tốt với nhựa aldehyde và ketone, nhựa vinyl, v.v. Người dùng có thể thêm vào tùy theo tình hình thực tế và công thức chế tạo riêng để cải thiện hiệu suất tổng thể của mực in. 4. Khả năng chống ố vàng tuyệt vời Trong quá trình sản xuất, nhựa polyurethane dùng cho mực in chủ yếu sử dụng polyester mạch thẳng và isocyanate mạch thẳng làm nguyên liệu chính để tổng hợp. So với polyurethane thơm, nó có độ ổn định quang học tuyệt vời, và màng phim có khả năng chống ố vàng vượt trội sau khi tạo màng. 5. Khả năng tạo phim xuất sắc Nhựa polyurethane dùng trong mực in có cấu trúc khác biệt so với nhựa polyurethane được sử dụng trong các lĩnh vực khác. Polyurethane truyền thống chủ yếu phản ứng giữa polyol polyester/polyol polyete với axit isocyanic để tạo ra nhựa polyurethane có nhóm hydroxyl ở đầu mạch. Các nhóm cực trong cấu trúc phân tử là carbamat, chủ yếu là este, do đó độ kết dính phân tử không đủ để đáp ứng yêu cầu về khả năng tạo màng của nhựa mực in. Vì vậy, việc sử dụng nhựa polyurethane dùng trong mực in để đưa nhóm urê vào trên nền polyurethane thông thường giúp cải thiện đáng kể độ bền kết dính và tính chất tạo màng của chính nhựa. 6. Khả năng tương thích rộng với các dung môi hữu cơ và khả năng giải phóng dung môi tốt. Khả năng hòa tan của dung môi hữu cơ vào nhựa đạt được nhờ tính phân cực của phân tử dung môi hút các phân tử chất tan, thường được gọi là khả năng trộn lẫn; nhựa polyurethane truyền thống có khả năng tương thích rộng rãi với các dung môi hữu cơ, xeton, este, benzen, v.v. Các dung môi hữu cơ không chứa cồn là những dung môi tuyệt vời....

Một loại nhựa màu vàng nhạt, không mùi, được điều chế bằng cách thêm tối đa 65% clo vào chất đàn hồi, chẳng hạn như cao su tự nhiên, cao su butyl hoặc styren-butadien. Cao su clo hóa Cao su clo hóa tạo ra một lớp màng cứng, bền và bóng. Nó được sử dụng chủ yếu trong sơn, vecni, chất kết dính, mực in và lớp phủ giấy. Cao su clo hóa cũng được sử dụng cho sơn chống thấm trên sàn nhà và bể bơi. Nó có khả năng chống chịu hóa chất và độ ẩm rất cao. Cao su clo hóa trong sơn: Sơn cao su clo hóa thường bao gồm nhựa cao su clo hóa, nhựa biến tính, chất tạo màu/chất độn, phụ gia và dung môi. Không bị giới hạn bởi nhiệt độ trong quá trình xây dựng: Lớp phủ cao su clo hóa có thể được thi công trong môi trường có nhiệt độ từ -20 đến 50°C, không bị giới hạn bởi mùa hoặc nhiệt độ. Thuận tiện sử dụng: Hầu hết các loại sơn phủ cao su clo hóa được đóng gói trong các thùng đơn, và không cần trộn tạm thời các thành phần khác tại công trường. Sau khi mở thùng và trộn đều, sơn phủ có thể được sử dụng. Khô nhanh: Lớp phủ cao su clo hóa là loại lớp phủ khô vật lý, khô nhờ sự bay hơi của dung môi. Tốc độ giải phóng dung môi nhanh, và sau khi sơn, nó khô nhanh chóng thành một lớp màng. Sau 4 đến 6 giờ ở nhiệt độ phòng, có thể sơn lớp thứ hai. Có thể thu được lớp phủ dày: Lớp phủ dạng sệt cao su clo hóa, nếu được phun bằng phương pháp phun không khí áp suất cao, có thể đạt được độ dày màng khô khoảng 55-85μm cho mỗi lần phun. Độ dày màng khô cao nhất có thể đạt tới 120μm, do đó chỉ cần ít lớp phủ hơn cũng có thể đạt được lớp phủ dày và rút ngắn thời gian thi công. Độ bám dính tốt: Lớp phủ cao su clo hóa có độ bám dính tốt với bề mặt thép và kim loại. Đồng thời, dung môi trong vật liệu tạo màng có thể thấm vào giữa các lớp, làm cho chúng dính lại với nhau, từ đó tăng cường độ bám dính giữa các lớp phủ. Đặc tính chống ăn mòn tốt: Do bản thân cao su clo hóa là một vật liệu tạo màng trơ về mặt hóa học, nên độ thấm của màng phủ đối với hơi nước và oxy cực thấp, chỉ bằng 1/10 so với rượu và axit. Hơn nữa, nó có khả năng chống chịu tốt với nước, muối, axit, kiềm, chất oxy hóa và các loại khí ăn mòn khác nhau. Thuận tiện cho việc bảo trì: Trong quá trình bảo trì, không cần phải loại bỏ lớp sơn cũ bám chắc. Lớp sơn mới và cũ có thể hòa tan lẫn nhau do sự thẩm thấu của dung môi, dẫn đến độ bám dính cao. Sơn cao su clo hóa cũng có thể được thi công trên một số loại màng sơn khác, giúp việc bảo trì trở nên rất thuận tiện. Khả năng chống độc và chống cháy tốt: Do hàm lượng polyme "clo" cao trong thành phần của lớp phủ cao su clo hóa, nó có đặc tính ức chế sự phát triển của vi khuẩn gây hại. Nếu bề mặt thiết bị tiếp xúc với nguồn lửa, lớp màng phủ có thể phân hủy khí clo, có tác dụng chống cháy nhất định. Sản phẩm của chúng tôi tương đương với hầu hết các thương hiệu nổi tiếng trên toàn thế giới, ví dụ như dòng Pergut S. Vì vậy, nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, vui lòng cho chúng tôi biết....