Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền bám dính như sau: 1. Ảnh hưởng của hệ thống nhựa mực Nhựa là một phần quan trọng của mực, vai trò quan trọng của nó trước tiên là chất mang sắc tố, bột màu, chất độn và các chất rắn khác trộn lẫn với nhau, tiếp theo là làm mực khô trên chất nền, màng cố kết, hệ thống nhựa là một trong những thành phần chính ảnh hưởng đến độ bám dính của mực trên chất nền. Đối với bao bì nhựa và in ấn BOPP, PET, NY, v.v. là các loại vật liệu nền chính, vật liệu nền có cấu trúc phân tử khác nhau cũng khác nhau, để có được độ bám dính mực tốt, nhựa mực in với vật liệu nền có ái lực tốt, quy trình sản xuất in ấn chung của màng polypropylene (PP) sử dụng nhựa polypropylen clo hóa loại mực, in phim polyester (PET) sẽ sử dụng mực polyurethane , mặc dù hiện nay với sự phát triển của công nghệ mực in, mực in phổ thông đã bắt đầu được sử dụng phù hợp với BOPP, PET, NY và các chất nền khác, nhưng trong thực tế sử dụng vẫn cần phải phân biệt hiệu quả loại mực, việc sử dụng sai mực hoặc mực của nhiều nhà sản xuất khác nhau sẽ gây ra tai nạn kém chất lượng do độ bám dính của mực kém. 2. Ảnh hưởng của sự phân tán sắc tố Sơn như một chất mang màu mực, chủ yếu là các phân tử nhỏ chất hữu cơ hoặc chất vô cơ, không trực tiếp với chất nền in để tạo thành độ bám dính hiệu quả, do đó chỉ có thể đưa sắc tố vỡ thành các hạt nhỏ, đồng đều, phân bố đều vào nhựa, nhựa trên bề mặt của sắc tố làm ướt và đóng gói, để có được một hệ thống treo ổn định; Sự phân tán của các sắc tố, ngoài việc ảnh hưởng trực tiếp đến độ nhớt, độ bóng, độ ổn định, độ mịn, khả năng tạo màu và khả năng che phủ của mực, độ bám dính của mực cũng có tác động lớn. Hệ thống phân tán tốt, cũng như để đạt được độ mịn sắc tố tốt nhất cũng làm cho gói nhiều nhựa hơn cho các hạt sắc tố nhỏ trong tình trạng tốt, sau khi cố định thành một lớp màng trên bề mặt chất nền nhựa, tạo thành các hạt sắc tố màng nhựa đóng gói đồng đều, tăng nhựa với màng nhựa trên bề mặt của khu vực tiếp xúc, để cải thiện độ bền. 3. Ảnh hưởng của dung môi Mực gốc dung môi chủ yếu được sử dụng trong in lõm nhựa. Là một dung môi hữu cơ thiết yếu trong hệ thống mực, nó cũng có tác động lớn đến độ bền của mực đối với độ bám dính trên bề mặt của chất nền nhựa. 1) Độ bay hơi của dung môi trong mực in ảnh hưởng đến độ bền của mực in Sản xuất cần phải thích ứng mực in, khả năng giải phóng dung môi hữu cơ và tốc độ bay hơi của dung môi trong nhựa mực in ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền bám dính của mực, dung môi dễ bay hơi tốt hơn dung môi dễ bay hơi có tốc độ giải phóng dung môi chậm hơn, nhưng tỷ lệ dung môi dễ bay hơi cao sẽ dẫn đến bề mặt mực khô quá nhanh và việc giải phóng dung môi bên trong bị cản trở, khô không hoàn toàn, trong quá trình sản xuất thực tế, cần thêm một lượng dung môi khô chậm hoặc dung môi khô chậm trung bình thích hợp để làm cho gradient bay hơi dung môi ở mức vừa phải và cải thiện khả năng giải phóng dung môi. 2) Tỷ lệ dung môi thật và dung môi giả cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực Mặc dù dung m...

Nhựa Vinyl chủ yếu được sử dụng cho mực in ứng dụng hoặc lớp phủ. Chúng tôi xin giới thiệu phương pháp sản xuất để bạn tham khảo như sau; Phương pháp sản xuất nhựa Vinyl Resin tương tự như nhựa homopolymer polyvinyl clorua, và hệ thống chất khởi đầu và chất phân tán được lựa chọn về cơ bản giống nhau, ngoại trừ việc thêm một monome như vinyl acetate. Tuy nhiên, có những khác biệt sau đây trong hoạt động sản xuất: 1. Trong quá trình sản xuất Nhựa Vinyl Chống Hóa Chất, tỷ lệ phản ứng sớm hơn vinyl clorua lớn hơn vinyl axetat. Để thu được copolymer của axit cloroacetic, nhựa cloroacetic thu được bằng cách thêm vinyl clorua theo nhiều bước là nhiều hơn một phương pháp nạp. Nhựa thu được tốt hơn nhiều. Bởi vì hàm lượng vinyl axetat trong các giai đoạn trùng hợp khác nhau của phương pháp trước đồng đều hơn phương pháp sau. Đồng nghiệp có giá vinyl axetat cao hơn vinyl clorua. Việc sử dụng vinyl clorua theo mẻ giúp giảm lượng vinyl axetat, có thể giảm chi phí sản xuất nhựa. 2. Đặc tính hạt của nhựa Vinyl ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt là sản xuất mực. Tính chất hạt kém có thể dẫn đến các vấn đề không hòa tan trong quá trình sản xuất và có hiện tượng đặc lại khi sản phẩm được đặt trong một khoảng thời gian nhất định, ảnh hưởng đến hiệu suất. Do đó, một chất phân tán thích hợp được sử dụng để cải thiện độ hòa tan của nhựa chloroacetate và cải thiện nhựa chloroacetate. Độ xốp và kiểm soát kích thước hạt của nhựa copolymer. 3. Kiểm soát trọng lượng phân tử, hàm lượng vinyl axetat và phân bố trọng lượng phân tử của nhựa đồng trùng hợp cloaxetic để cải thiện quá trình biến tính của nhựa đồng trùng hợp. Đầu tiên, nhiệt độ trùng hợp được kiểm soát và nhiệt độ trùng hợp được giữ ổn định. Tỷ lệ vinyl axetat và vinyl clorua được thêm vào được kiểm soát và tỷ lệ trong quá trình trùng hợp tương đối không đổi càng nhiều càng tốt để thu được sản phẩm có nhựa đồng trùng hợp đồng nhất chứa vinyl axetat. Thứ hai, cần kiểm soát sự chuyển chuỗi giữa đầu chuỗi hoạt động và monome. Đối với hệ thống đồng trùng hợp, so với sự có mặt của vinyl axetat, polyme có hệ số chuyển chuỗi cao từ đầu đến monome, do đó làm giảm trọng lượng phân tử của nhựa. Và có sự gia tăng tác động của vinyl axetat. Ngoài ra, có sự gia tăng ảnh hưởng của vinyl axetat. Nếu bạn cần thêm thông tin về nhựa vinyl, vui lòng cho chúng tôi biết....

Hàng hóa được in bằng mực UV không đủ bóng và sáng? Cả triệu bài tập không tốt, chữa nhẹ không triệt để, xuất hiện nếp nhăn? Đừng lo lắng, những câu hỏi này đã được trình bày rõ ràng tại thời điểm này, vì vậy bạn có thể sử dụng chúng sau khi đọc chúng! A. Độ bóng không tốt và độ sáng không đủ. Những lý do chính như sau: (1) độ nhớt của mực UV quá ít và lớp phủ quá mỏng; (2) pha loãng quá mức các dung môi không phản ứng như etanol; (3) lớp phủ không đều của mực UV; (4) giấy hấp thụ mạnh mẽ; (5) con lăn hiển thị quá mỏng, không có dầu mỏ. Có thể phủ một lớp dầu gốc lên giấy bằng cách sử dụng khả năng hấp thụ mạnh. B. Hiệu suất kém, ánh sáng nguyên sơ đóng rắn và nhìn dính Những lý do chính là: (1) cường độ ánh sáng tia cực tím không đủ; (2) lão hóa và suy yếu của ống đèn cực tím; (3) thời gian lưu trữ lâu của mực cực tím; (4) sự tham gia quá nhiều của các chất pha loãng không tham gia phản ứng; (5) tốc độ quá mức của máy này. C. Có đốm trắng và lỗ kim trong vấn đề được công bố. Cũng có thể tham gia vào một lượng nhỏ chất hỗ trợ làm mịn. Chất pha loãng bận rộn tham gia vào phản ứng là lựa chọn lý tưởng để pha loãng.

Công ty chúng tôi chủ yếu có Polyamide Resin Co-dung môi, Polyamide Resin Alcohol hòa tan và như vậy. Đồng dung môi Polyamide Resin Nhựa polyamit đồng hòa tan phổ biến là một loại nhựa kinh tế và thiết thực, được phát triển phù hợp với yêu cầu của thị trường. Nó có tính ổn định tốt, giải phóng dung môi tốt, độ bóng tuyệt vời, khả năng kết dính mạnh, khả năng kháng gel tốt. Ở nhiệt độ trong nhà, nó có thể biến màu, được sử dụng rộng rãi cho các lĩnh vực in ấn. Nhựa polyamide hòa tan trong rượu Nhựa Polyamide hòa tan trong rượu, dễ dàng hòa tan trong rượu. Nó có thể được hòa tan trong cồn khử nước 95%, hòa tan hỗ trợ giải phóng cực kỳ tốt.Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực như mực in ống đồng của phim nhựa, mực in flexo của lĩnh vực phim nhựa. Đặc trưng: • Giải phóng dung môi tuyệt vời • Độ bóng tuyệt vời • Khả năng kháng gel tuyệt vời • Làm ướt sắc tố tuyệt vời • Khả năng chống nước tuyệt vời • Khả năng chống chặn tuyệt vời • Mỡ tốt & kháng hóa chất • Ít mùi và màu Đơn xin: Mực in ống đồng. Mực in Flexo. Vecni in quá mức