Hàng hóa được in bằng mực UV không đủ bóng và sáng? Cả triệu bài tập không tốt, chữa nhẹ không triệt để, xuất hiện nếp nhăn? Đừng lo lắng, những câu hỏi này đã được trình bày rõ ràng tại thời điểm này, vì vậy bạn có thể sử dụng chúng sau khi đọc chúng! A. Độ bóng không tốt và độ sáng không đủ. Những lý do chính như sau: (1) độ nhớt của mực UV quá ít và lớp phủ quá mỏng; (2) pha loãng quá mức các dung môi không phản ứng như etanol; (3) lớp phủ không đều của mực UV; (4) giấy hấp thụ mạnh mẽ; (5) con lăn hiển thị quá mỏng, không có dầu mỏ. Có thể phủ một lớp dầu gốc lên giấy bằng cách sử dụng khả năng hấp thụ mạnh. B. Hiệu suất kém, ánh sáng nguyên sơ đóng rắn và nhìn dính Những lý do chính là: (1) cường độ ánh sáng tia cực tím không đủ; (2) lão hóa và suy yếu của ống đèn cực tím; (3) thời gian lưu trữ lâu của mực cực tím; (4) sự tham gia quá nhiều của các chất pha loãng không tham gia phản ứng; (5) tốc độ quá mức của máy này. C. Có đốm trắng và lỗ kim trong vấn đề được công bố. Cũng có thể tham gia vào một lượng nhỏ chất hỗ trợ làm mịn. Chất pha loãng bận rộn tham gia vào phản ứng là lựa chọn lý tưởng để pha loãng.

Công ty chúng tôi chủ yếu có Polyamide Resin Co-dung môi, Polyamide Resin Alcohol hòa tan và như vậy. Đồng dung môi Polyamide Resin Nhựa polyamit đồng hòa tan phổ biến là một loại nhựa kinh tế và thiết thực, được phát triển phù hợp với yêu cầu của thị trường. Nó có tính ổn định tốt, giải phóng dung môi tốt, độ bóng tuyệt vời, khả năng kết dính mạnh, khả năng kháng gel tốt. Ở nhiệt độ trong nhà, nó có thể biến màu, được sử dụng rộng rãi cho các lĩnh vực in ấn. Nhựa polyamide hòa tan trong rượu Nhựa Polyamide hòa tan trong rượu, dễ dàng hòa tan trong rượu. Nó có thể được hòa tan trong cồn khử nước 95%, hòa tan hỗ trợ giải phóng cực kỳ tốt.Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực như mực in ống đồng của phim nhựa, mực in flexo của lĩnh vực phim nhựa. Đặc trưng: • Giải phóng dung môi tuyệt vời • Độ bóng tuyệt vời • Khả năng kháng gel tuyệt vời • Làm ướt sắc tố tuyệt vời • Khả năng chống nước tuyệt vời • Khả năng chống chặn tuyệt vời • Mỡ tốt & kháng hóa chất • Ít mùi và màu Đơn xin: Mực in ống đồng. Mực in Flexo. Vecni in quá mức

Trong bao bì và các vật liệu in ấn khác hiện nay, ngoài việc sử dụng quy trình ép kim thì quy trình in vàng in offset vẫn được nhiều nhà sản xuất sử dụng. Mực in có ưu điểm là dấu ấn đẹp và chắc chắn, kết cấu kim loại tốt, khả năng ẩn mạnh, lực nổi cao, ánh kim loại mạnh và giá thành rẻ. Doanh nghiệp in offset có thể trực tiếp lựa chọn sản phẩm mực in offset màu vàng gold hoặc sử dụng bột vàng đồng và dầu vàng offset để tự điều chỉnh mực in vàng mặn. Đầu tiên, thành phần cơ bản của mực in offset vàng: Bột đồng 30 ～ 50% Màu vàng Dầu in offset 70 ～ 50% trộn bột đồng với vàng Dầu đồng nhất có thể trở thành mực vàng. Thứ hai, nguyên nhân làm vàng in bị đổi màu và các biện pháp phòng tránh: 1. Dung dịch vòi phun Giá trị pH và cân bằng mực. Trong in offset dựa trên nguyên tắc kỵ nước của phần tấm in và nguyên lý kỵ nước của phần không hình ảnh, chất axit trong dung dịch đài phun có thể làm sạch và loại bỏ bụi bẩn. Tuy nhiên, nếu axit quá mạnh, bản in vàng sẽ bị đổi màu và mất đi ánh kim loại, dẫn đến mẫu bản in, vết in chậm khô và bám vào mặt sau. Nếu tính axit quá yếu, hình ảnh và chữ trên bản in sẽ bị bẩn và nhão. Do đó, việc kiểm soát giá trị pH của dung dịch đài phun chung trong 5 ~ 6 là thích hợp. Cân bằng mực nước là sử dụng càng ít nước càng tốt với điều kiện là bản in không bị bẩn và không bị nhão, sao cho độ nhũ hóa của mực được kiểm soát trong phạm vi tối thiểu 25%. Do nước quá nhiều dễ gây ra hiện tượng màu mực vàng in quá nhạt, mực vàng bị xỉn màu, không sáng, mực vàng bị nhũn, biến dạng căng giấy gây ra bản in thừa không chính xác và chất lượng khác. khuyết tật; quá ít nước, dễ làm trang bị bẩn, nhờn và xuất hiện các vết nhão song song, vì vậy, việc nắm vững cân bằng giữa mực và nước là rất quan trọng. Ngoài ra, con lăn trung gian phải được ngăn cách với đường dẫn mực và hệ thống dẫn nước, đây cũng là một phương pháp cần thiết để tránh. 2. Tốc độ in. Nếu tốc độ in quá nhanh, dễ tạo ra sự cọ xát mạnh giữa các trục lăn, và khi đó nhiệt sinh ra sẽ làm thay đổi màu mực. Kinh nghiệm chung là nên kiểm soát ở mức 5000 tờ / giờ. 3. Sự oxi hóa của bột đồng. Bột đồng có nhược điểm là dễ bị oxi hóa và mất màu nên bột đồng phải để trong không khí kín càng tốt, thời gian bảo quản không được quá lâu. 4. Giá trị PH của dầu pha vàng. Bột đồng rất dễ bị oxy hóa, vì vậy dầu điều chỉnh vàng được sử dụng phải là dầu nhựa thông nhanh khô và hóa rắn nhanh, có tính oxy hóa thấp và giá trị pH trung tính. Để tránh bị oxy hóa do bảo quản trong thời gian dài, tốt hơn hết bạn nên sử dụng phương pháp tự điều chỉnh để cải thiện hơn nữa vấn đề oxy hóa....

Nhựa anđehit là một loại nhựa ngưng tụ anđehit, không màu hoặc hơi vàng. Nó có thể hòa tan trong hầu hết các dung môi sơn nhưng không hòa tan trong nước và tương thích với hầu hết các vật liệu phủ sơn, nó có khả năng chống ố vàng tuyệt vời. Sử dụng:1. Chủ yếu được sử dụng trong mực gốc dung môi, sơn, hồ dán màu nói chung, chất kết dính và các hệ thống khác, được sử dụng để cải thiện độ bóng, độ bám dính, khô nhanh, san lấp mặt bằng, đầy đủ, khả năng thấm ướt, độ cứng, độ dai, hàm lượng chất rắn và các đặc tính khác của sản phẩm.2. Được sử dụng trong nitrolacquer, hàm lượng rắn, độ bóng, độ đầy và độ bám dính của hệ thống có thể được cải thiện. Nên sử dụng khoảng 5% trong toàn bộ hệ thống.3. Nó có thể được sử dụng để hoàn thiện cơ học, sơn lót và sơn sửa chữa, hoàn thiện búa, sơn bóng ô tô, sơn sửa chữa ô tô, sơn xe máy, sơn xe đạp, v.v. Nó có thể cải thiện độ hoàn thiện, độ cứng và khả năng chống va đập của lớp sơn. Nên sử dụng khoảng 5% trong toàn bộ hệ thống.4. Được sử dụng trong lớp phủ giấy bằng nitrocellulose hoặc acetyl cellulose. Nó có thể cải thiện độ khô nhanh, làm trắng và bóng, đồng thời có tính linh hoạt tuyệt vời. Đồng thời, nó có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và chống chổi than, đồng thời có thể có được bề mặt đàn hồi cao. Nên sử dụng khoảng 5% trong toàn bộ hệ thống.5. Đặc điểm chính của nhựa formaldehyde là độ bám dính cao và điểm hóa mềm thấp. Nó rất thích hợp cho các loại sơn phủ đặc biệt như sơn kim loại, sơn nhựa đòi hỏi độ bám dính cao. Khuyến nghị nên sử dụng từ 5% - 15% trong toàn hệ thống.6. Được sử dụng trong sơn kim loại chịu nhiệt độ cao nói chung, sơn nướng và các hệ thống sơn chịu nhiệt độ cao khác, nó không tạo ra mùi hoặc nhựa tẩy trắng, có thể đẩy nhanh quá trình làm khô vật lý ban đầu, được sử dụng để cải thiện độ khô của sơn. Nên sử dụng khoảng 5% trong toàn bộ hệ thống.7. Được sử dụng trong sơn nhựa alkyd để cải thiện độ bóng, độ bám dính và khả năng chống chọi với thời tiết. Khuyến nghị sử dụng 3% -8% trong toàn bộ hệ thống.8. Được sử dụng trong sơn cao su clo hóa và sơn copolyme vinyl clorua, nó có thể làm giảm độ nhớt, cải thiện độ bám dính, giảm lỗ màng, tăng độ bóng,… Nên thay từ 3% - 10% vật liệu nền.