Oleamide Và Erucamide Mặc dù có tên gọi và công dụng tương tự, nhưng oleamide và erucamide lại khác biệt đáng kể trong ứng dụng thực tế với vai trò là chất bôi trơn quan trọng. Hiểu rõ sự khác biệt giữa oleamide và erucamide có thể giúp chúng ta lựa chọn chính xác các vật liệu phù hợp cho các tình huống công nghiệp khác nhau, nâng cao hiệu quả sản xuất. Dưới đây là chi tiết về sự khác biệt giữa oleamide và erucamide. Tên OLEAMIDE (Tên gọi khác: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ERUCAMIDE (Tên gọi khác: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Ý tưởng Oleamide là sản phẩm của quá trình amide hóa các axit béo trong tự nhiên. Oleamide có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như: chất ổn định cấu trúc xốp, chất chống thấm nước cho giấy, chất phân tán màu cho ngành dệt may, v.v. Trong lĩnh vực sản xuất nhựa, Oleamide chủ yếu được sử dụng làm chất làm đặc, chất làm mịn, chất chống nấm mốc, chất giảm trầy xước, chất phân tán màu, chất hỗ trợ gia công, v.v. Erucamide giúp tạo bề mặt mịn, bóng (dễ mở miệng bao bì), chuyên dùng để thổi túi đựng mỡ, ngoài ra, nó còn giúp cải thiện độ trong suốt, giảm ma sát (chống trầy xước) cho dây thừng, hỗ trợ gia công, dễ tách khuôn cho các sản phẩm ép phun. Công thức phân tử C18H35NO C22H43NO Nhiệt độ nóng chảy: 70-80 ℃ 77– 85 ℃ Tác dụng Oleamide cải thiện khả năng chảy của nhựa, giảm các khuyết tật trong quá trình chảy, giúp giảm ma sát giữa nhựa và thành thiết bị. Do đó, Oleamide cũng giúp giảm tiêu thụ năng lượng và hao mòn thiết bị. Oleamide di chuyển ra bề mặt ngoài của sản phẩm nhựa, làm giảm hệ số ma sát bề mặt và giảm độ bám dính giữa nhựa và thành kim loại. Kết quả là, Oleamide giúp tăng độ mịn, dễ dàng tách khuôn và giảm trầy xước trên nhựa. Oleamide cũng là một thành phần giúp phân tán một số màu vào nhựa. Oleamide cũng góp phần cải thiện độ bóng của sản phẩm. Erucamide cải thiện khả năng chảy của nhựa, giảm các khuyết tật trong quá trình chảy, giúp giảm ma sát giữa nhựa và thành thiết bị. Kết quả là, Erucamide cũng giúp giảm tiêu thụ năng lượng và hao mòn thiết bị. Erucamide di chuyển ra bề mặt ngoài của sản phẩm nhựa, làm giảm hệ số ma sát bề mặt và giảm độ bám dính giữa nhựa và thành kim loại. Kết quả là, Erucamide giúp tăng độ mịn, dễ dàng tách khuôn và giảm trầy xước trên nhựa. Erucamide cũng là một thành phần giúp phân tán một số màu vào nhựa. Erucamide cũng góp phần cải thiện độ bóng của sản phẩm. Ứng dụng Màng và bao bì nhựa PE, PP Túi thổi có độ mịn và trong suốt cao (thường được gọi là túi đựng mỡ). 1. Dùng cho nhựa: PE, PP, PET,… Vỏ bọc PVC ma sát thấp: cáp điện Thổi màng mịn để đóng gói các cục cao su, màng ngăn cách sản phẩm cao su bán thành phẩm. 2. Được sử dụng trong ngành công nghiệp sơn phủ và mực in....

Nhựa Laroflex MP Nhựa này, với tên đầy đủ là copolymer của vinyl clorua và vinyl isobutyl ether, tên gọi khác là nhựa VC Copolymer MP, nhựa copolymer vinyl clorua. Nó được sản xuất bằng cách trùng hợp monome vinyl clorua, monome vinyl isobutyl ether và các nguyên liệu thô và phụ trợ khác, và chủ yếu được sử dụng trong các lớp phủ chống ăn mòn và mực in composite. Nó không độc hại, thân thiện với môi trường, có ưu điểm vượt trội về độ dẻo, khả năng chịu nhiệt, độ bền tia cực tím, khả năng chống kiềm và khả năng chống phấn hóa. Ứng dụng: Nhựa MP dùng cho lớp phủ Chỉ số chống ăn mòn của nhựa MP cao hơn so với polyetylen clo sunfonat và lớp phủ cao su clo hóa, do đó nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực lớp phủ chống ăn mòn: Ø Lớp phủ chống ăn mòn công nghiệp, chẳng hạn như nhà máy, thiết bị, đường ống, bể chứa, công trình đô thị, cầu cảng, v.v. Ø Lớp phủ chuyên dụng cho tàu biển, áp dụng cho nhiều bộ phận khác nhau của thân tàu, có khả năng chống lại tác động của ánh nắng mặt trời và sự ăn mòn của nước biển. Ø Vận chuyển sơn, chẳng hạn như container, máy móc vận tải, xe bồn chở hóa chất nguy hiểm. Ø Sơn lót và sơn phủ cho các kim loại nhẹ, ví dụ như cửa gara và cửa sổ, máng xối mái nhà, ban công, cột đèn và rào chắn đường bộ. Ø Các dự án trọng điểm quy mô lớn, chẳng hạn như cầu đường, công trình biển và năng lượng. Nhựa MP dùng cho mực in Là chất kết dính tuyệt vời cho mực in composite, nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Nhựa MP có những ưu điểm sau: Ø Độ hòa tan tốt: Hòa tan trong hầu hết các dung môi, chẳng hạn như benzen, axeton và este thường được sử dụng trong sản xuất mực in; ngoài ra, dung dịch sau khi hòa tan có độ trong suốt cao hơn. Ø Khả năng pha trộn tuyệt vời: Dễ dàng pha trộn với các chất kết dính mực khác để nâng cao hiệu suất làm việc, chẳng hạn như nhựa CPP, EVA và CEVA. Ø Độ phân tán cao: Sản phẩm có đặc tính phân tán và làm ướt tốt đối với mực in và thuốc nhuộm, đảm bảo các sắc tố thể hiện đầy đủ màu sắc cơ bản và khả năng truyền tải. Ø Độ bám dính vượt trội: Các chuỗi polymer chứa một lượng lớn liên kết ete, có độ bám dính mạnh với BOPP, OPP, PET và các màng nhựa khác. Ø Độ ổn định tốt: Nhựa không chứa liên kết đôi phản ứng, không có liên kết este có thể xà phòng hóa, và các nguyên tử clo trong liên kết phân tử rất ổn định. Điều này giúp lớp mực có khả năng chống chịu tốt với nhiệt, ánh sáng, thời tiết, hiện tượng ố vàng và phấn hóa. Chúng tôi tự hào chia sẻ rằng Sunman 'S Nhựa MP Dòng sản phẩm này đã đạt được các tiêu chuẩn hàng đầu trong ngành về cả hiệu suất sản phẩm và hiệu quả chi phí. Dòng sản phẩm này đã thay thế thành công dòng Laroflex MP từ hơn một thập kỷ trước, đồng thời đạt được chứng nhận REACH của Châu Âu. Nó dần trở thành sản phẩm được khách hàng trên khắp Châu Âu, Châu Á, Châu Mỹ và các châu lục khác ưa chuộng....

Kính gửi Quý khách hàng, Khi Ngày Quốc tế Lao động (còn được gọi là "Ngày Lao động") đến gần, đây là ngày lễ chung của những người lao động trên toàn thế giới. Ngày này được tổ chức vào ngày 1 tháng 5 hàng năm. Đây là sự công nhận và tôn trọng đối với những đóng góp của người lao động, thường được tổ chức vào các ngày lễ. Chúng tôi muốn cập nhật cho bạn về các sắp xếp ngày lễ sắp tới. Ngày nghỉ lễ: Ngày 1 tháng 5 năm 2025-Ngày 5 tháng 5 năm 2025 Thời gian làm việc trở lại: Thứ Ba, ngày 6 tháng 5 năm 2025. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email tại info@sinosunman.com hoặc điện thoại di động theo số +86-13721078505 nếu bạn có bất kỳ điều gì khẩn cấp. Chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể. Cảm ơn sự thông cảm và hợp tác của bạn. Chúng tôi chúc bạn một mùa lễ vui vẻ, bình an và hạnh phúc. Trân trọng, Đội Sunman

Polypropylene clo hóa (CPP) Đây là một vật liệu đa năng với nhiều ứng dụng, đặc biệt trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ bám dính cao, độ bền và khả năng chống chịu với các yếu tố môi trường khác nhau. Dưới đây là tổng quan chi tiết về các loại polypropylen clo hóa và ứng dụng của chúng: Các loại Polypropylene clo hóa (CPP): Polypropylene clo hóa hàm lượng clo thấp (Hàm lượng clo dưới 26%) Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp mực in và sơn phủ. Đặc điểm: Có độ bám dính và khả năng tương thích tốt với nhiều chất nền khác nhau, thích hợp cho các công thức cần hàm lượng clo thấp. Polypropylene clo hóa hòa tan trong benzen (Hàm lượng clo 28%-35%) Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp mực in, đặc biệt là mực in composite BOPP (Polypropylene định hướng hai chiều). Đặc điểm: Có độ bám dính tuyệt vời với bề mặt polypropylene và các vật liệu khác như polyethylene, giấy và màng nhôm. Polypropylene clo hóa hòa tan trong este (Hàm lượng clo 36%-40%) Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp mực in, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu hàm lượng clo cao để tăng khả năng hòa tan và hiệu suất trong các công thức cụ thể. Đặc điểm: Tương tự như CPP hòa tan trong benzen nhưng có hàm lượng clo cao hơn, có thể tăng cường một số đặc tính như khả năng chống cháy và khả năng hòa tan trong dung môi gốc este. Ứng dụng của Polypropylene clo hóa: Mực in: Mực in BOPP composite: CPP được sử dụng rộng rãi trong sản xuất mực in cho màng BOPP nhờ đặc tính bám dính tuyệt vời. Nó đặc biệt phù hợp với các vật liệu đóng gói cần độ bám dính cao. Điều chỉnh công thức: Vì mực in là hỗn hợp hóa học phức tạp, loại CPP cụ thể được sử dụng có thể yêu cầu điều chỉnh công thức mực để đạt được các đặc tính mong muốn. Liên kết nhựa và kim loại: Độ bám dính: Khả năng bám dính của CPP với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm polyethylene, giấy và màng nhôm, khiến nó trở nên có giá trị trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sự liên kết chắc chắn giữa các chất nền khác nhau. Vật liệu tổng hợp: Được sử dụng trong sản xuất các vật liệu composite như màng PP-giấy và màng PP-nhôm, thường được dùng trong bao bì. Bản tóm tắt Polypropylene clo hóa là một vật liệu có tính ứng dụng cao với nhiều ứng dụng quan trọng trong ngành mực in, nhựa và liên kết kim loại. Đặc tính bám dính tuyệt vời, kết hợp với khả năng chống mài mòn, nước mặn và lão hóa, làm cho nó đặc biệt có giá trị trong sản xuất vật liệu đóng gói và màng composite. Các loại CPP khác nhau, được phân loại theo hàm lượng clo và độ hòa tan, cho phép sử dụng tùy chỉnh trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau, đảm bảo hiệu suất tối ưu trong từng bối cảnh cụ thể....