Sắc tố phát sáng , còn được gọi là bột màu phát quang, là một loại chất tạo màu có khả năng hấp thụ và lưu trữ năng lượng ánh sáng từ nguồn sáng, sau đó phát ra ánh sáng dịu nhẹ theo thời gian. Nó thường được sử dụng để tạo hiệu ứng đặc biệt cho sơn, lớp phủ, nhựa và các vật liệu khác. Sắc tố phát sáng được tạo thành từ các hạt nhỏ chứa hợp chất lân quang đặc biệt. Các hợp chất này được thiết kế để hấp thụ và lưu trữ năng lượng ánh sáng, thường từ các nguồn sáng tự nhiên hoặc nhân tạo. Khi nguồn sáng bị loại bỏ, Sắc tố phát sáng bắt đầu phát ra năng lượng được lưu trữ dưới dạng ánh sáng dịu nhẹ. Bột màu dạ quang có nhiều màu sắc, bao gồm xanh lá cây, xanh dương, vàng, hồng và nhiều màu khác. Sản phẩm có thể được sử dụng để tạo hiệu ứng độc đáo trên nhiều bề mặt, chẳng hạn như tường, quần áo, đồ chơi và thiết bị an toàn. Ngoài mục đích trang trí, bột màu dạ quang còn được sử dụng trong chiếu sáng khẩn cấp và biển báo an toàn, giúp hướng dẫn mọi người đến nơi an toàn trong điều kiện thiếu sáng. Sắc tố phát sáng có các đặc tính sau: Khả năng che giấu tốt Khả năng chống hóa chất tuyệt vời Độ bền ánh sáng tuyệt vời Độ ổn định vật lý tuyệt vời Hiệu ứng phát sáng trong bóng tối Chúng được người tiêu dùng và doanh nghiệp sử dụng để làm đồ thủ công, mỹ phẩm trang trí, sơn, tạo môi trường làm việc và gia đình an toàn hơn, dụng cụ câu cá, và hàng trăm dự án cực kỳ hữu ích khác. Tất cả các sắc tố có màu trắng ban ngày sẽ phát sáng trong hơn 10 giờ, trong khi các sắc tố có màu vào ban ngày chỉ phát sáng từ 4-10 giờ.

Nhựa polyamide Sản phẩm này được phản ứng với axit dimer và diamine. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong mực in nhựa lõm và mực in giấy. Nó có độ bám dính rất tốt trên vật liệu polyethylene, đặc biệt phù hợp để in trên màng polyethylene, màng nhựa như màng ghép kim tuyến. Mực in được làm từ nhựa polyamide này có độ bám dính tốt, độ bóng cao, điểm đông đặc thấp, khả năng giải phóng dung môi tốt và tương thích tốt với nitrocotton. Hiện tại chúng tôi đang sản xuất 2 loại nhựa Polyamide. Loại 1: Sử dụng phổ biến cho mực in nhựa lõm, mực in flexo Mục Đặc điểm kỹ thuật Nhựa polyamide đồng dung môi Nhựa polyamide hòa tan trong cồn SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 Giá trị axit (mgKOH/g) ≤ 5 5 5 5 5 Giá trị amin (mgKOH/g) ≤ 5 5 5 5 5 Độ nhớt (mpa.s/25 οC) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Điểm làm mềm (οC) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Màu sắc (Fe-Co) ≤ 8 8 8 8 8 Điểm đóng băng ≤ 2 2 2 2 2 Lưu ý: độ nhớt của nhựa polyamide đồng dung môi, 40% chất rắn, dung môi là xylen: isopropanol: cồn = 4:3:3, theo phương pháp quay. Độ nhớt của nhựa polyamide tan trong cồn, 50% chất rắn, dung môi là cồn, phương pháp quay. Loại 2: Chuyên dùng cho mực in lõm PE/PP chưa qua xử lý Nó có độ bám dính tuyệt vời trên PE/PP chưa qua xử lý. Đồng thời, nó cũng có độ bám dính vượt trội trên PE/PP đã qua xử lý và giấy bạc. Mực in được sử dụng cho cả PE/PP chưa qua xử lý và đã qua xử lý, với khả năng thích ứng rộng. Mục Mục lục Chỉ số axit mgKOH/g

Chúc mừng ngày quốc khánh!

Độ bám dính của màng mực trên vật liệu nền được gọi là độ bám dính của mực. Trong in lõm nhựa, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bám dính của mực trên bề mặt vật liệu nền. Chỉ bằng cách phân tích và đánh giá toàn diện các thành phần mực, tính chất dung môi và tính chất vật liệu nền, độ bám dính của mực mới có thể được cải thiện một cách cơ bản. Kiểm tra độ bám dính của mực thường được thực hiện bằng cách dán và kéo băng dính. Nếu mực bị dính trên diện tích lớn hoặc toàn bộ sau khi dán và kéo, điều đó có nghĩa là mực có độ bám dính kém trên màng in. Độ bám dính kém sẽ khiến một diện tích lớn hoặc toàn bộ mực bị dính khi màng composite được mở ra, dẫn đến độ bền composite thấp và ảnh hưởng đến việc sử dụng túi bao bì composite. Tỷ lệ dung môi thật/dung môi giả trong dung môi mực cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của mực. Mặc dù dung môi giả không thể hòa tan hoàn toàn nhựa, nhưng sự kết hợp của nó với dung môi thật có thể điều chỉnh độ phân cực của hệ dung môi hỗn hợp trong phạm vi rộng, để thích ứng với độ phân cực của nhựa mực và đạt được độ hòa tan tốt nhất. Các phân tử nhựa được kéo giãn ở dạng vi mô trong hệ dung môi có độ phân cực phù hợp, thuận lợi cho việc phân tán và làm ướt trong quá trình nghiền với bột màu, và để đạt được trạng thái đóng gói đồng đều msa. Tuy nhiên, nếu tỷ lệ dung môi giả mất cân bằng, độ ổn định của hệ nhựa sẽ giảm, các phân tử nhựa vi mô sẽ bị cuộn lại, và thậm chí nhiều phân tử nhựa sẽ bị vướng và bị bao bọc bởi dung môi giả, khiến chúng không thể định hình tốt với các hạt bột màu trong quá trình phân tán. Độ ướt quá cao sẽ ảnh hưởng đến độ đồng đều của mực in và sự hình thành màng trên bề mặt vật liệu, và độ bám dính sẽ giảm. Có thể thấy rằng trong mực in lõm nhựa, có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bám dính của mực trên bề mặt vật liệu. Chỉ khi xem xét toàn diện các chỉ số hiệu suất của mực, mực mới có thể tác động cơ bản đến độ bám dính. Trong khi cải thiện, nó sẽ không ảnh hưởng đến các đặc tính khác của mực. Sunman Nhựa có thể cải thiện chất lượng mực của bạn. Chẳng hạn như: độ bóng, độ bám dính, khô nhanh, khả năng chống ố vàng, độ đều màu, khả năng chống chịu thời tiết và khả năng thấm ướt của bột màu. Vì vậy, nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ với chúng tôi ngay....