Nhựa polyamide Sản phẩm này được phản ứng với axit dimer và diamine. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong mực in nhựa lõm và mực in giấy. Nó có độ bám dính rất tốt trên vật liệu polyethylene, đặc biệt phù hợp để in trên màng polyethylene, màng nhựa như màng ghép kim tuyến. Mực in được làm từ nhựa polyamide này có độ bám dính tốt, độ bóng cao, điểm đông đặc thấp, khả năng giải phóng dung môi tốt và tương thích tốt với nitrocotton. Hiện tại chúng tôi đang sản xuất 2 loại nhựa Polyamide. Loại 1: Sử dụng phổ biến cho mực in nhựa lõm, mực in flexo Mục Đặc điểm kỹ thuật Nhựa polyamide đồng dung môi Nhựa polyamide hòa tan trong cồn SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 Giá trị axit (mgKOH/g) ≤ 5 5 5 5 5 Giá trị amin (mgKOH/g) ≤ 5 5 5 5 5 Độ nhớt (mpa.s/25 οC) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Điểm làm mềm (οC) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Màu sắc (Fe-Co) ≤ 8 8 8 8 8 Điểm đóng băng ≤ 2 2 2 2 2 Lưu ý: độ nhớt của nhựa polyamide đồng dung môi, 40% chất rắn, dung môi là xylen: isopropanol: cồn = 4:3:3, theo phương pháp quay. Độ nhớt của nhựa polyamide tan trong cồn, 50% chất rắn, dung môi là cồn, phương pháp quay. Loại 2: Chuyên dùng cho mực in lõm PE/PP chưa qua xử lý Nó có độ bám dính tuyệt vời trên PE/PP chưa qua xử lý. Đồng thời, nó cũng có độ bám dính vượt trội trên PE/PP đã qua xử lý và giấy bạc. Mực in được sử dụng cho cả PE/PP chưa qua xử lý và đã qua xử lý, với khả năng thích ứng rộng. Mục Mục lục Chỉ số axit mgKOH/g

Chúc mừng ngày quốc khánh!

Độ bám dính của màng mực trên vật liệu nền được gọi là độ bám dính của mực. Trong in lõm nhựa, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bám dính của mực trên bề mặt vật liệu nền. Chỉ bằng cách phân tích và đánh giá toàn diện các thành phần mực, tính chất dung môi và tính chất vật liệu nền, độ bám dính của mực mới có thể được cải thiện một cách cơ bản. Kiểm tra độ bám dính của mực thường được thực hiện bằng cách dán và kéo băng dính. Nếu mực bị dính trên diện tích lớn hoặc toàn bộ sau khi dán và kéo, điều đó có nghĩa là mực có độ bám dính kém trên màng in. Độ bám dính kém sẽ khiến một diện tích lớn hoặc toàn bộ mực bị dính khi màng composite được mở ra, dẫn đến độ bền composite thấp và ảnh hưởng đến việc sử dụng túi bao bì composite. Tỷ lệ dung môi thật/dung môi giả trong dung môi mực cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của mực. Mặc dù dung môi giả không thể hòa tan hoàn toàn nhựa, nhưng sự kết hợp của nó với dung môi thật có thể điều chỉnh độ phân cực của hệ dung môi hỗn hợp trong phạm vi rộng, để thích ứng với độ phân cực của nhựa mực và đạt được độ hòa tan tốt nhất. Các phân tử nhựa được kéo giãn ở dạng vi mô trong hệ dung môi có độ phân cực phù hợp, thuận lợi cho việc phân tán và làm ướt trong quá trình nghiền với bột màu, và để đạt được trạng thái đóng gói đồng đều msa. Tuy nhiên, nếu tỷ lệ dung môi giả mất cân bằng, độ ổn định của hệ nhựa sẽ giảm, các phân tử nhựa vi mô sẽ bị cuộn lại, và thậm chí nhiều phân tử nhựa sẽ bị vướng và bị bao bọc bởi dung môi giả, khiến chúng không thể định hình tốt với các hạt bột màu trong quá trình phân tán. Độ ướt quá cao sẽ ảnh hưởng đến độ đồng đều của mực in và sự hình thành màng trên bề mặt vật liệu, và độ bám dính sẽ giảm. Có thể thấy rằng trong mực in lõm nhựa, có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bám dính của mực trên bề mặt vật liệu. Chỉ khi xem xét toàn diện các chỉ số hiệu suất của mực, mực mới có thể tác động cơ bản đến độ bám dính. Trong khi cải thiện, nó sẽ không ảnh hưởng đến các đặc tính khác của mực. Sunman Nhựa có thể cải thiện chất lượng mực của bạn. Chẳng hạn như: độ bóng, độ bám dính, khô nhanh, khả năng chống ố vàng, độ đều màu, khả năng chống chịu thời tiết và khả năng thấm ướt của bột màu. Vì vậy, nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ với chúng tôi ngay....

Các loại: 1. Sơn nhiệt dẻo : Loại sơn này được nung nóng đến trạng thái nóng chảy trước khi thi công, cho phép sơn bám dính hiệu quả với mặt đường khi nguội. Được thi công bằng nhiệt, sơn nhiệt dẻo tạo thành liên kết bền chắc với mặt đường, có khả năng chịu được lưu lượng giao thông lớn và điều kiện thời tiết khắc nghiệt. 2. Sơn nhựa lạnh : Sơn vạch đường nhựa lạnh là hệ thống hai thành phần gồm nhựa nền và chất đóng rắn. Sản phẩm có độ bám dính, độ bền và khả năng hiển thị tuyệt vời, ngay cả trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Sơn vạch đường nhựa lạnh thường được sử dụng để kẻ vạch đường ở khu vực đô thị và vạch kẻ đường dành cho người đi bộ. 3. Sơn Epoxy: Với độ bền vượt trội, khả năng chống hóa chất và mài mòn, sơn epoxy thường được sử dụng cho các ứng dụng trong nhà như bãi đỗ xe và nhà kho. Nó mang lại các vạch kẻ đường bền lâu và dễ nhìn thấy. 4. Sơn gốc nước : Sơn vạch đường gốc nước thân thiện với môi trường và dễ thi công. Sơn có chứa nước làm dung môi, an toàn hơn cho môi trường và người thi công. Mặc dù không bền bằng sơn nhiệt dẻo hoặc sơn nhựa lạnh, sơn gốc nước vẫn phù hợp cho các vạch kẻ đường tạm thời và khu vực ít phương tiện qua lại. Thành phần： Sơn kẻ đường thường bao gồm ba thành phần chính: Chất kết dính: Chất kết dính giữ các hạt sắc tố lại với nhau và bám dính sơn vào mặt đường. Các vật liệu kết dính phổ biến bao gồm acrylic, epoxy và nhựa nhiệt dẻo. nhựa . Sắc tố: Chúng cung cấp màu sắc và khả năng hiển thị cho các dấu hiệu. Sắc tố phản quang chẳng hạn như hạt thủy tinh, cũng có thể được thêm vào để tăng khả năng hiển thị vào ban đêm hoặc trong điều kiện thiếu sáng. Dung môi: Dung môi giúp duy trì độ nhớt của sơn trong quá trình thi công và giúp sơn khô nhanh hơn. Các công thức thân thiện với môi trường có thể sử dụng dung môi gốc nước thay vì các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) truyền thống.