Cellulose axetat butyrat CAB, viết tắt của CAB, là một loại nhựa tổng hợp có độ trong suốt cao, chịu nhiệt, kháng hóa chất và chịu được thời tiết, được điều chế từ quá trình este hóa cellulose. Nó có độ dẻo và khả năng gia công tốt, có thể được sử dụng trong sản xuất sơn phủ, mực in, sản phẩm chăm sóc móng và vecni. Như chúng ta đã biết, có rất nhiều loại CAB. Hãy cùng phân tích sự khác biệt giữa các mẫu phổ biến sau: CAB-551-0.01 CAB-551-0.01 có nhiều đặc tính độc đáo cho phép nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng sơn phủ khác nhau. Nó có nhiệt độ chuyển pha thủy tinh (Tg) và khối lượng phân tử trung bình (M) thấp nhất trong nhóm CAB, điều này giúp nó tương thích với các thành phần sơn phủ khác. Nó tương thích với nhiều loại nhựa liên kết ngang và có độ nhớt dung dịch thấp. Trong các loại sơn phủ, CAB-551-0.01 tạo ra màng trong suốt, giảm độ dính và đốm trên bề mặt, giảm thiểu hiện tượng rỗ bề mặt, cải thiện khả năng chảy và phục hồi nhiệt, đồng thời cung cấp độ bám dính giữa các lớp phủ và độ ổn định tia UV tốt. Khả năng tương thích tốt với nhiều hệ thống nhựa đóng rắn và khả năng hòa tan trong nhiều loại dung môi và hỗn hợp dung môi khác nhau làm cho nó hữu ích như một chất phụ gia trong các thành phần sơn phủ kỹ thuật số. Nó thường được sử dụng trong in ống đồng, in phun, mực in, sơn phủ kim loại, sơn phủ bao bì và thùng carton, v.v. CAB-551-0.2 CAB-551-0.2 là một este xenluloza có hàm lượng butyryl cao và trọng lượng phân tử tương đối thấp. Nó tương thích với nhiều loại nhựa liên kết ngang và có thể đạt được độ nhớt thấp hơn. Trong các lớp phủ, xenluloza axetat butyrat (CAB-551-0.2) có độ trong suốt tốt, giảm các vết bẩn trên bề mặt, giảm co ngót, cải thiện độ lưu động, cung cấp độ bám dính giữa các lớp và khả năng chống tia UV tốt. Sản phẩm này có thể cải thiện độ bền của các hệ thống liên kết ngang. Nhờ khả năng tương thích và độ hòa tan tuyệt vời, nó có thể được sử dụng như một chất phụ gia hữu ích trong nhiều hệ thống sơn phủ khác nhau. CAB-551-0.2 có mùi nhẹ và khả năng chống dầu tuyệt vời. Nó có thể được sử dụng cho mực in, lớp phủ giấy và vải, và khả năng chống tia UV. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sơn phủ và có những đặc tính độc đáo, khó có thể thay thế bằng các hóa chất khác; trong ngành công nghiệp ô tô và nội thất, nó có khả năng chống chịu thời tiết và chống tia UV tuyệt vời. CAB-381-0.1 Đặc điểm của sản phẩm CAB-381-0.1: độ nhớt thấp, khô nhanh, không bị ố vàng, không bị nứt. Ứng dụng: Thêm chất này vào lớp phủ kim loại có thể đẩy nhanh quá trình giải phóng dung môi từ màng sơn và rút ngắn thời gian khô bề mặt; thêm vào lớp phủ nhựa có thể tăng cường khả năng chống mài mòn, độ bền màu và độ dẻo dai. CAB-381-0.5 CAB 381-0.5 là một loại este xenluloza có hàm lượng butyryl trung bình và độ nhớt thấp. Sản phẩm này được thiết kế để sử dụng trong các trường hợp cần độ nhớt thấp ở mức chất rắn tương đối cao. Nó hòa tan trong nhiều loại dung môi và tương thích với nhiều loại nhựa khác. Nó cũng chịu được việc sử dụng c...

Bột phản quang Có thể thêm trực tiếp vào lớp phủ hoặc nhựa để tạo hiệu ứng phản xạ ngược. Nó có thể được ứng dụng trên các bề mặt phức tạp. Đây là nguyên liệu thô cốt lõi trong sản xuất các vật liệu composite quang học mới, chẳng hạn như vải phản quang, màng phản quang, lớp phủ phản quang, biển báo phản quang, vật liệu quảng cáo, vật liệu may mặc, đường đua tiêu chuẩn, v.v. Vui lòng xem một số phương pháp ứng dụng bột phản quang như sau: In lụa gốc nước Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào bột phản quang và bột trong suốt. Có thể trộn chúng để dập và in ấn. In lụa gốc dầu 1: Bột phản quang có thể được thêm trực tiếp vào vecni. Có thể trộn để đóng dấu và in ấn. 2: Có thể thêm trực tiếp vào mực in để tạo ra mực phản quang. Có thể dễ dàng in lụa hoặc quét lên vải hoặc các vật dụng khác. 3: Đầu tiên, quét một lớp sơn lót dập khuôn. Sau đó, quét một lớp keo phản quang, tiếp theo là phơi khô và đóng rắn. Tùy thuộc vào liều lượng, cân bột phản quang và thêm vào cyclohexanone để tạo thành hỗn hợp sệt. Sau đó, trộn với keo dập trong suốt. Trong quá trình in, lớp keo cần có độ dày từ 30-50 micron để bột phản quang được lộ ra một phần trên bề mặt, tạo hiệu ứng phản chiếu. Hoặc, có thể lựa chọn kích thước hạt dựa trên ứng dụng để đạt được các hiệu ứng phản chiếu khác nhau. Kích thước hạt không đồng đều sẽ cho hiệu ứng phản chiếu tốt hơn. Phun 1. Trước tiên, phun lớp sơn lót phản quang. Khi lớp sơn lót phản quang khô, phun lớp sơn phủ phản quang. Nên sơn hai lớp sơn lót phản quang trên bề mặt xi măng. 2. Nên sử dụng súng phun sơn W-71 với vòi phun C1.50mm. Áp suất súng phun nên ở mức khoảng 2.0kg/cm2 đối với lớp sơn lót và 3.0kg/cm2 đối với lớp sơn phủ. 3. Trong quá trình thi công, súng phun sơn cần được giữ cách bề mặt 18cm và ở góc 45 độ. Lớp sơn cần mỏng đều để đạt hiệu quả tốt. 4. Ngừng thi công khi trời mưa, có sương mù hoặc tuyết. Nếu không, độ bền của công trình có thể bị ảnh hưởng.

Lớp phủ hàng hải là hệ thống sơn chuyên dụng được thiết kế để bảo vệ và nâng cao hiệu suất của các công trình hàng hải như tàu, thuyền, giàn khoan ngoài khơi và các công trình dưới nước. Các lớp phủ này được thiết kế để chịu được những thách thức do nước mặn, gió, bức xạ UV, biến động nhiệt độ và điều kiện mài mòn gây ra. Các loại sơn phủ biển chính: 1. Lớp phủ chống ăn mòn: Những lớp phủ này hoạt động như một rào cản chống ăn mòn và oxy hóa, ngăn ngừa sự phân hủy của bề mặt kim loại tiếp xúc với nước mặn. 2. Lớp phủ chống bám bẩn: Bám bẩn là sự tích tụ không mong muốn của các sinh vật và mảnh vụn trên thân tàu. Lớp phủ chống bám bẩn giải phóng chất diệt khuẩn ngăn cản các sinh vật biển bám vào bề mặt, giảm lực cản và cải thiện hiệu quả nhiên liệu. 3. Lớp phủ trung gian: Các lớp phủ này cung cấp lớp bảo vệ bổ sung giữa lớp phủ chống ăn mòn và lớp trên cùng. Chúng tăng cường độ bám dính và khả năng chống mài mòn, đảm bảo tuổi thọ của toàn bộ hệ thống lớp phủ. 4. Lớp sơn phủ: Lớp trên cùng của hệ thống sơn phủ hàng hải, lớp phủ trên cùng tăng cường tính thẩm mỹ, độ bền và khả năng chống chịu thời tiết của tàu. Chúng có nhiều lớp hoàn thiện khác nhau, chẳng hạn như bóng hoặc mờ, để phù hợp với các yêu cầu cụ thể. Lợi ích của lớp phủ hàng hải: 1. Khả năng chống ăn mòn: Lợi ích chính của lớp phủ hàng hải là khả năng bảo vệ bề mặt kim loại khỏi tác động ăn mòn của nước mặn, ngăn ngừa sự xuống cấp và tăng tuổi thọ của tàu. Điều này làm giảm chi phí bảo trì và cải thiện sự an toàn. 2. Phòng ngừa bám bẩn: Lớp phủ chống bám bẩn làm giảm thiểu sự bám dính của sinh vật biển, giảm lực cản và tăng hiệu suất nhiên liệu. Điều này dẫn đến chi phí nhiên liệu thấp hơn và giảm lượng khí thải carbon. 3. Cải thiện hiệu suất: Bằng cách giảm lực cản ma sát, lớp phủ hàng hải cho phép tàu thuyền di chuyển nhanh hơn với ít năng lượng hơn, cải thiện khả năng cơ động và hiệu quả hoạt động. 4.Tính bền vững về môi trường: Lớp phủ biển góp phần vào hoạt động xanh hơn bằng cách giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và khí thải. Lớp phủ chống bám bẩn hiện đại cũng sử dụng chất diệt khuẩn thân thiện với môi trường để bảo vệ hệ sinh thái biển. 5. Hiệu quả về mặt chi phí: Mặc dù đòi hỏi đầu tư ban đầu, nhưng lớp phủ hàng hải mang lại khả năng tiết kiệm lâu dài thông qua việc kéo dài tuổi thọ tàu, giảm bảo trì và tiết kiệm nhiên liệu. Công ty chúng tôi cung cấp nguyên liệu nhựa cao cấp được pha chế đặc biệt cho các ứng dụng sơn phủ hàng hải. Chẳng hạn như: Nhựa cao su clo hóa & Nhựa clo hóa BASF Laroflex® MP & Nhựa epoxy. Nếu bạn cần thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay....

Tết Đoan Ngọ (Tết Đoan Ngọ) đang đến gần - một ngày lễ truyền thống được yêu thích của Trung Quốc. Theo quy định ngày nghỉ lễ quốc gia, ngày nghỉ Tết Đoan Ngọ năm 2025 là: 1. Thời gian nghỉ lễ từ thứ Bảy, ngày 31 tháng 5 năm 2025 đến thứ Hai, ngày 02 tháng 6 năm 2025, tổng cộng là 3 ngày. 2. Giờ làm việc: Công việc sẽ trở lại bình thường vào thứ Ba, ngày 3 tháng 6. Chúc mọi người một Tết Đoan Ngọ khỏe mạnh và vui vẻ! Trong trường hợp khẩn cấp, vui lòng liên hệ với đại diện của chúng tôi tại sales@sinosunman.com