Sắc tố phát sáng, còn được gọi là sắc tố lân quang, là một loại chất tạo màu có khả năng hấp thụ và lưu trữ năng lượng ánh sáng từ một nguồn sáng rồi phát ra từ từ theo thời gian dưới dạng ánh sáng dịu nhẹ. Nó thường được sử dụng để thêm hiệu ứng đặc biệt cho sơn, chất phủ, nhựa và các vật liệu khác. Sắc tố phát sáng được tạo thành từ các hạt nhỏ có chứa các hợp chất phát quang đặc biệt. Các hợp chất này được thiết kế để hấp thụ và lưu trữ năng lượng ánh sáng, thường là từ các nguồn sáng tự nhiên hoặc nhân tạo. Khi nguồn sáng bị loại bỏ, Sắc tố phát sáng bắt đầu phát ra năng lượng dự trữ dưới dạng ánh sáng dịu. Sắc tố phát sáng có nhiều màu sắc, bao gồm xanh lá cây, xanh dương, vàng, hồng và nhiều màu khác. Nó có thể được sử dụng để tạo ra các hiệu ứng độc đáo trên nhiều bề mặt khác nhau, chẳng hạn như tường, quần áo, đồ chơi và thiết bị an toàn. Ngoài mục đích trang trí, sắc tố phát sáng trong bóng tối còn được sử dụng trong chiếu sáng khẩn cấp và biển báo an toàn, nơi nó có thể giúp hướng dẫn mọi người đến nơi an toàn trong điều kiện ánh sáng yếu. Sắc tố phát sáng có các đặc tính sau:-Khả năng ẩn nấp tốt Kháng hóa chất tuyệt vời Độ bền ánh sáng tuyệt vời Độ ổn định vật lý tuyệt vời Hiệu ứng phát sáng trong bóng tối Chúng được người tiêu dùng và doanh nghiệp sử dụng để thực hiện các dự án thủ công, mỹ phẩm trang trí, sơn và tạo ra môi trường làm việc và gia đình an toàn hơn, dụng cụ câu cá cũng như cho hàng trăm dự án cực kỳ hữu ích khác. Tất cả các sắc tố có màu Ngày trắng sẽ phát sáng trong hơn 10 giờ trong khi các sắc tố hiển thị màu vào ban ngày sẽ phát sáng từ 4-10 giờ

Nhựa polyamit phản ứng với axit dimer và diamine. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong mực in ống đồng và mực in giấy. Nó có độ bám dính rất tốt trên vật liệu polyetylen, đặc biệt phù hợp để in trên màng polyetylen, màng nhựa như màng nhiều lớp composite kim tuyến. Mực in được làm từ loại nhựa polyamit này có độ bám dính tốt, độ bóng cao, điểm đông đặc thấp, khả năng giải phóng dung môi tốt và tương thích tốt với nitrocotton. Hiện tại chúng tôi đang sản xuất 2 loại nhựa Polyamide. Loại 1: Sử dụng phổ biến cho mực in ống đồng, mực in flexo Mục Đặc điểm kỹ thuật Nhựa polyamit đồng dung môi Nhựa polyamit hòa tan trong rượu SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 Giá trị axit (mgKOH/g) ¤ 5 5 5 5 5 Giá trị amin (mgKOH/g) ⤠5 5 5 5 5 Độ nhớt (mpa.s/25 οC) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Điểm làm mềm (οC) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Màu sắc (Fe-Co) ⤠8 8 8 8 8 Điểm đóng băng ⤠2 2 2 2 2 Lưu ý: độ nhớt của nhựa polyamit đồng dung môi, chất rắn 40%,dung môi là xylen: isopropanol: rượu=4:3:3, bằng phương pháp quay. Độ nhớt của nhựa polyamit hòa tan trong rượu, chất rắn 50%, dung môi là cồn, phương pháp quay. Loại 2: Chuyên dùng mực ống đồng PE/PP chưa qua xử lý nó có độ bám dính tuyệt vời với PE/PP chưa được xử lý. Đồng thời, nó có độ bám dính vượt trội với PE/PP đã qua xử lý và lá nhôm. Vì mực in được áp dụng cho cả PE/PP chưa qua xử lý và đã qua xử lý, nên loại mực này có khả năng thích ứng rộng. Mục chỉ mục Giá trị axit mgKOH/g

Chúc mừng ngày quốc khánh!

Độ bám dính của màng mực trên nền được gọi là độ bền bám dính của mực. Trong in ống đồng nhựa, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực trên bề mặt nền. Chỉ bằng cách phân tích và đánh giá toàn diện các thành phần mực, tính chất dung môi và tính chất nền thì độ bền bám dính của mực mới có thể được cải thiện về cơ bản. Kiểm tra độ bền bám dính của mực thường được đo bằng cách dán và kéo băng dính. Nếu mực bị truyền trên diện rộng hoặc hoàn toàn sau khi dính và kéo nghĩa là mực có độ bám dính kém trên màng in. Độ bám dính của mực kém sẽ khiến một diện tích lớn hoặc toàn bộ mực bị chuyển dịch khi màng composite không được cuộn, dẫn đến độ bền composite thấp và ảnh hưởng đến việc sử dụng túi đóng gói composite. Tỷ lệ dung môi thật và dung môi giả trong dung môi mực cũng sẽ ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực. Mặc dù dung môi giả thực sự không thể hòa tan nhựa, nhưng sự hợp tác của nó với dung môi thật có thể làm cho độ phân cực của hệ dung môi hỗn hợp có thể điều chỉnh trong phạm vi rộng, để thích ứng với độ phân cực của chính nhựa mực và đạt được khả năng thanh toán tốt nhất. Các phân tử nhựa được kéo căng dưới kính hiển vi trong hệ dung môi có độ phân cực phù hợp, giúp phân tán và làm ướt trong quá trình nghiền với bột màu và tạo thành trạng thái gói đồng nhất. Tuy nhiên, nếu tỷ lệ dung môi giả mất cân bằng, độ ổn định của hệ thống nhựa sẽ kém đi, các phân tử nhựa cực nhỏ sẽ bị cuộn lại, thậm chí nhiều phân tử nhựa sẽ bị vướng và bao bọc bởi dung môi giả, điều này sẽ không tốt được hình thành với các hạt sắc tố trong quá trình phân tán. Làm ướt rất tốt sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất của việc cố định mực và hình thành màng trên bề mặt chất nền, và độ bám dính sẽ giảm. Có thể thấy, trong mực in ống đồng nhựa có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền bám dính của mực trên bề mặt nền. Chỉ bằng cách xem xét toàn diện các chỉ số hiệu suất của mực, mực mới có tác động cơ bản đến độ bền bám dính. Trong khi cải thiện sẽ không ảnh hưởng đến các tính chất khác của mực. Sunman Nhựa có thể cải thiện chất lượng mực của bạn. Chẳng hạn như: độ bóng, độ bám dính, khô nhanh, chống ố vàng, san lấp mặt bằng, chống chịu thời tiết và độ ẩm của sắc tố. Vì vậy nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ....