Sunman cung cấp nhiều loại nhựa polyamit không phản ứng để đóng gói mực in ống đồng, mực in flexo và sơn mài tách keo lạnh. Các sản phẩm này có thể được chia thành các nhóm sau: Polyamit hòa tan trong cồn Các polyamit này được thiết kế để hòa tan trong etanol hoặc hỗn hợp rượu và có khả năng dung nạp este rất tốt. Nó thường tương thích với nitrocellulose hơn so với các loại đồng dung môi hoặc rượu khử, đồng thời mang lại khả năng phục hồi và kháng gel ở nhiệt độ thấp tốt hơn. Khả năng tương thích được cải thiện với nitrocellulose cho phép tạo ra các loại mực in có khả năng chịu nhiệt cao cho các ứng dụng hàn nhiệt. polyamit đồng dung môi Nhựa polyamit đồng dung môi còn được gọi là nhựa polyamit hòa tan Toluene, nhựa polyamit đồng hòa tan hoặc nhựa polyamit hòa tan benzen. Chúng tôi có thể cung cấp nhựa Polyamide hòa tan Toluene ở các loại khác nhau, điều này mang lại lợi ích chính cho tính ổn định tốt, độ bám dính và khả năng chống nước vượt trội, độ bóng cao và khả năng chống nước và chống nhăn đông lạnh tuyệt vời. polyamit chưa qua xử lý Nó có độ bám dính tuyệt vời với PE/PP chưa qua xử lý, độ phân tán sắc tố tốt. Nó có thể được áp dụng cho mực in không sử dụng nitrocellulose. M/w, nó cũng có độ bám dính vượt trội với PE/PP đã qua xử lý và lá nhôm. vì mực in được áp dụng cho cả PE/PP chưa xử lý và đã xử lý, có nhiều khả năng thích ứng.

Hầu hết các loại mực bao gồm 20% đến 40% chất kết dính, 5% đến 15% chất màu , 40% đến 60% dung môi hữu cơ và 0% đến 5% chất phụ gia. Chất kết dính là một loại nhựa kết dính, là một thành phần của chuỗi mực, liên kết sắc tố với vật liệu cần in, đóng vai trò là chất kết dính và làm cho mực bóng. Các sắc tố xác định loại màu. Dung môi hòa tan nhựa, điều chỉnh độ nhớt, điều chỉnh tốc độ sấy và cải thiện hoạt động làm ướt trên vật liệu in. Phụ gia có tác dụng cải thiện độ nhớt, khả năng chống thời tiết, chống lão hóa và độ bóng. Sau đây là phân tích ngắn gọn về sự khác biệt giữa mực in Surface và mực in Reverse: Sự khác biệt trong quy trình in Quy trình tạo tấm in bên trong giống với quy trình tạo tấm chung, nhưng hình ảnh trên tấm trong quá trình tạo tấm in bề mặt là hình ảnh ngược, là hình ảnh dương bản sau khi in, trong khi hình ảnh và văn bản trên tấm in bên trong là một hình ảnh tích cực, đó là một hình ảnh đảo ngược sau khi in. Tốc độ in của mực in bề mặt chậm, trong khi tốc độ in của mực in bên trong nhanh hơn so với in bề mặt. Trình tự màu in cũng khác nhau. Sự khác biệt trong dung môi Các dung môi chính được sử dụng trong mực in bề mặt là xylene và isopropanol. Thông thường, toluene và ethyl acetate là dung môi chính để in mực. Mực nấu ăn chịu nhiệt độ cao chủ yếu bao gồm ethyl ketone và ethyl acetate. Dung môi mực in bên trong phù hợp cho in tốc độ cao, dung môi bay hơi tương đối nhanh, lượng dung môi còn lại đặc biệt nhỏ. Hiện nay, các loại mực thân thiện với môi trường sử dụng dung môi este và cồn để pha loãng mực. Sự khác biệt về chất kết dính Chất kết dính cho mực in bề mặt chủ yếu là nhựa polyamide, có độ bám dính và độ bóng tốt, nhưng không thích hợp với điều kiện nhiệt độ cao, độ bền kém khi kết hợp (nhưng hiện tại chúng tôi cũng có thể đạt được khả năng chịu nhiệt độ cao). Chất kết dính cho mực in nội thất chủ yếu là polypropylen clo hóa và sử dụng nhựa copolyme NC và vinyl clorua vinyl axetat (nhựa VAGH). Sự khác biệt trong các chất phụ gia Các este của táo và quả kiwi đã khử nước thường được thêm vào mực in bề mặt để cải thiện độ bám dính, độ bóng và độ nhớt. Các chất phụ gia khác nhau như chất phân tán sắc tố, chất gia cố, chất khử bọt, v.v. cũng được thêm vào mực in nội thất. Sự khác biệt về khả năng chống mài mòn Do nhựa polyamide có độ mềm và độ đàn hồi tốt, việc bổ sung các chất phụ gia giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và làm cho nhựa cứng hơn trước các vật thể bên ngoài. Nhựa polypropylen clo hóa đặc biệt cứng và có khả năng chống mài mòn kém. Do in bên trong, các yêu cầu về khả năng chống mài mòn tương ứng thấp hơn....

Nhựa acrylic là một loại nhựa được hình thành bằng cách đồng trùng hợp este acrylic và metyl metacryit và các monome olefinic khác. Bằng cách chọn các cấu trúc nhựa khác nhau, công thức khác nhau, quy trình sản xuất và thành phần dung môi, nhựa acrylic thuộc các loại khác nhau, tính chất khác nhau và cách sử dụng khác nhau có thể được tổng hợp. Theo cấu trúc và cơ chế tạo màng khác nhau, nhựa acrylic có thể được chia thành nhựa acrylic nhiệt dẻo và nhựa acrylic nhiệt rắn. Đỉnh hấp thụ chính của nhựa acrylic được tổng hợp bằng cách đồng trùng hợp monome acryit và methacryit nằm ngoài dải quang phổ mặt trời, do đó lớp phủ nhựa acrylic có khả năng chống ánh sáng và hiệu suất lão hóa ngoài trời tuyệt vời. Nhựa acrylic nhiệt dẻo sẽ không được liên kết ngang trong quá trình tạo màng, do đó trọng lượng phân tử tương đối của nó lớn hơn, giữ màu và ánh sáng tốt, kháng nước và kháng hóa chất, khô nhanh, thi công thuận tiện, dễ sơn lại và làm lại, và bột nhôm chuẩn bị bằng bột nhôm có độ trắng cao và định vị tốt. Nhựa acrylic nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị điện, máy móc, xây dựng và các lĩnh vực khác. Nhựa acrylic nhiệt rắn đề cập đến một nhóm chức năng trong cấu trúc, tạo thành cấu trúc mạng bằng cách phản ứng với nhựa amino, nhựa epoxy, polyurethane và các nhóm chức năng khác được thêm vào trong lớp phủ. Trọng lượng phân tử của nhựa nhiệt rắn tương đối thấp. Sơn acrylic nhiệt rắn có độ đầy, bóng, cứng, kháng dung môi, kháng thời tiết tuyệt vời, không biến màu và không ố vàng khi nung ở nhiệt độ cao. Ứng dụng quan trọng nhất là sản xuất lớp phủ amino-acrylic bằng nhựa amino, được sử dụng rộng rãi trong ô tô, xe máy, xe đạp, thép cuộn và các sản phẩm khác. Theo phương thức sản xuất có thể chia thành: 1.trùng hợp lotion là phản ứng trùng hợp của monome, chất khơi mào và dung môi phản ứng. Nói chung, hàm lượng rắn của nhựa là 50% dung dịch nhựa! Nó là một loại nhựa dung môi chứa khoảng 50%, thường phản ứng với dung dịch benzen (toluene hoặc xylene), este (ethyl axetat, butyl axetat), thường là đơn chất hoặc hỗn hợp! Nhựa acrylic lotion rắn là dung môi bất biến! Nói chung, việc lựa chọn dung môi và hiệu suất sản phẩm là khác nhau! Nó thường có một số màu nhất định! Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh thấp vì phản ứng thường được thực hiện mà không có metyl acrylat! Chất rắn Loại nhựa này có thể có hàm lượng chất rắn cao hơn, lên đến 80%! Nó có thể được sử dụng như lớp phủ rắn cao, và sản xuất rất đơn giản! Tuy nhiên, do dung môi không thay đổi nên việc vận chuyển không thuận tiện! 2. Trùng hợp huyền phù là một quy trình sản xuất tương đối phức tạp, thường được sử dụng để sản xuất nhựa rắn! Nhựa acrylic rắn, thường được trùng hợp xuống với methyl acrylate! Acrylate không có nhóm methyl thường có một số nhóm chức! Phản ứng trong phản ứng trùng hợp không dễ kiểm soát và dễ dính nồi! Quy trình chung là thêm monome, chất khởi đầu và chất phụ gia vào lò phản ứng, sau đó thêm nước cất để phản ứng! Sau một thời gian và nhiệt độ phản ứng nhất định, rửa ...

Đây là triển lãm sơn phủ quốc tế đầu tiên sau khi Trung Quốc mở cửa trở lại biên giới. Triển lãm Lớp phủ này đã cung cấp một nền tảng quốc tế cho các nhà cung cấp và nhà sản xuất ngành công nghiệp sơn và mực in để kết nối với khách thương mại toàn cầu, đặc biệt là từ Trung Quốc và khu vực Châu Á - Thái Bình Dương. Trong triển lãm này, chúng tôi đã gặp một số khách hàng cũ và điều tra nhu cầu thị trường. Đó là cơ hội tốt cho chúng tôi. Mong được gặp bạn Chinacoat tiếp theo tại Thượng Hải năm nay.